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　自动绕线机技术发展及市场分析

自动绕线机一直电气类线圈制造的主力机型，占据了目前绕线机市场的70%以上的份额，自动绕线机问世至今，技术一直在快速的发展，设备的整体加工精度和功能也在不断的提升，应用领域的不断延伸使得自动绕线机的市场份额越来越大。

自动绕线机技术的发展主要体现在设备的绕制加工精度和功能两个方面，随着滚珠丝杆及伺服电机等部件的不断引入，迅速提升了自动绕线机的精度，使用更高运算能力的plc进一步提升了自动绕线机的稳定性；随着绕线工艺的多样化，功能的不断扩展和增加就是必然的，满足了多样化的线圈的制造工艺。另外在绕线的过程中，也需要---无误，也只有这样才能---此种设备在运作的过程中有着---的帮助。

自动绕线机的市场应用面随着技术的发展进一步的被挖掘，如今用户在选择设备时自动化程度是一个重要的考虑因素，随着应用领域的不断延伸，市场也必将向着多元化的方向发展。

三、送线组故障与排除

故障：

1、送线不准有麻花。

2、送线轮堵线。

3、送线气缸和黄铜卡死。

排除：

1、首先检查送线轮磨损情况,调整送线轮位置,调整加送线气缸间距,调整送线轮底部磁环压轮的可利用位置,打磨或移动送线盖板,清除过线管内灰尘垃圾.

2、首先检查送线轮和磁环压轮的磨损情况，再检查送线透明板是否磨损有毛刺，过线管切刀是否安装---，加尾线速度与下料速度是否匹配，切刀是否灵活。

3、主要是因为在调整加送线气缸间距时，将位置没调整好，或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好，应---观察---它的灵活性。

下料组故障与排除

1、下料拉断线。

2、下料切线不成功。

3、机械手吸不住料。

4、机械手上面有废磁环。

5、机械手上下料的速度不匹配；

6、剪线剪不---，剪成一半或剪到磁环处。

1、主要是下料气缸太快或下料时线钩在绕线组某部位，调整下料气缸很佳匹配速度。

2、检查剪线优力胶是否完好，切刀后面的螺钉是否松动，剪线切刀是否正常，切刀卡死，气缸或切刀的连接头脱落。

3、机械手吸不住料,先检查机械手工作位置是否很i佳,加尾线速度与下料速度不匹配.

4、打开手动画面，按1，按2调节机械手上下位置一样齐

5、定期检查拉杆上是否有废磁环并将废磁环取出。

6、检查铜布带电机转动带动轴螺钉是否松动剪线夹螺钉是否拧得太紧，很i佳力度为85—90%剪尾线优力胶是否磨损或换新的没有打磨,调整剪线脱料匹配参数.