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助剂，---和提高固体或液体物料的分散性能。在固态染料的研磨中，加入分散剂，可帮助分散体稳定，防止分散体被破碎的颗粒凝结。在高剪切力的搅拌下，不溶于水的油性液体可以分散成的液珠，停止搅拌后，在界面张力的作用下迅速分层，并加入分散剂进行搅拌，可以形成稳定的乳浊液。它的主要作用是降低液-液、固-液之间的界面张力。因此，分散剂也是表面活性剂。其类型包括阴离子型，阳离子型，非离子型，型及聚合物。阴离子型的用法多。

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分散剂的作用是用分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定被分散的颜料分散体，改变其表面特性，调整其运动性。

提高光泽度，增加流平效果光泽度实际上主要是指涂料表面对光线的散射(即对一定的光泽度即可)。检测设备当然需要决定是否足够平整，不仅要考虑原生粒子的数量、形状，还要考虑它们的结合方式)，当粒子的粒径小于入射光的1/2 (这个数值不确定)，就像折射光一样，光泽不再增加，同理遮盖力依赖于散射提供主要遮盖力，遮盖力不会增加(除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘记了)。注意：这个入射光是指可见光的波长说不好；但是注意，粒子原生数的减少，就是降低了它的结构粘度，但是相对于表面而言，会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越细越好。

兼容性之所以重要，是因为---的兼容性能使涂料生产商生产出适用于不同种类树脂的分散体系。

聚合型分散剂能提高颜料浓度，不仅能提高产量，还能降低从研磨色浆到终产品的介质不相容性问题。因此，尤其是在使用高相容性树脂、聚合物分散剂的情况下，扩大基础涂料的应用范围。在混合着色涂料中起着重要作用。

流平是涂料扩散到特定表面的能力。涂层表面的缺陷通常是由于表面张力引起的，并且发生的比较快。涂装材料的流平性差也是造成刷痕的主要原因。

用牛顿力学方法可以解释理想的流平性。但在颜料进入系统之后，就会改变。由于粒子受到化学键和物理相互作用的影响，极易产生触变性和假塑性。

在聚合物分散剂的作用下，颜料颗粒更稳定，流平性提高，因此能够---牛顿流体的性能。有利于提高流平性。

根据结构的不同，可分为6类

阴离子型、阳离子型、非离子型、、电中性、大分子型(包括高聚物低分子量)等。

阴离子

大多数表面活性剂由带负电荷的非极性亲油碳氢链段和极性亲水基组成。这两个基团分别位于分子的两端，构成了不对称的亲水亲油分子。其品种有：油酸钠、羧酸盐、---酯盐(r-o-so3na)、磺酸盐(r-so3na)等。阴离子型分散剂具有---的相溶性和广泛的应用。

阳离子

为无极基带正电的化合物。种类为---碳烯胺。----二油酸酯、季铵盐、季胺盐、特异改性的多------磷酸盐等。阳离子型表面活性剂具有很强的吸附性，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类的分散效果较好，但要注意它的化学作用，要与基料中的羧基发生化学反应，也不能与阴离子分散剂同时使用，使用时要谨慎。

电中性类型

阴离子和阳离子在分子中的大小大致相等，整个分子呈中性，但极性。种类有：---油酸酯

高聚物类型(包括高中低分子量)

但、稳定的为聚合物，如： a.多已配多元醇-多乙烯嵌段共聚物， b.多已内酯-三乙烯四胺反应物， c.用基团转移聚合，先加入---酸酯，再加入---酸失水甘油酯合成的---酸酯聚合物。由多---硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入了由锚定基团制得的各种聚氨酯和---酸酯。等，因为它们的固定基团一边被树脂缠绕吸附，另一边被颜料颗粒包裹。所以贮藏稳定性较好，当然也要注意不能使用太强的溶剂，因为溶剂在高剪切力的情况下，会使这些聚合物的超分散剂的锚定链溶解，从而导致颜料返粗絮凝。

分散剂l-1800生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司是一家生产各种分散剂的厂家

分散剂作用原理：

1、分散剂在研磨基料中的应用，与传统研磨基料相比，它的配方调整更为重要。在常规的磨料中，树脂浓度较高，可加料颜料较少。尽管降低树脂浓度可以使分散介质本身的粘度降低，颜料充填量也可以增加，但是这种分散体系并不稳定，无法在实际生产中使用。

采用一种---的分散剂，分散体系就能在较低的树脂浓度下稳定下来，从而使研磨基料中颜料的填充量---增加，分散剂的溶剂化链在介质中形成的阻隔，减小颗粒间的吸力，---降低研磨粘度，这也是颜料填充量提高的原因之一。

分散剂作用下，颜料充填量的增加幅度随分散体系的不同而有区别，但在调整过程中，应使磨料粘度适度。

2、颜料稳定性理论说颜料分散体的稳定性主要有两种机制：静电稳定性和位阻稳定性，这些机制必须是分子对颜料表面的吸附。

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