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气力输送系统输送过程中旋转供料器应用广泛,旋转供料器也会出现一些故障,比如锁气器的常见故障。
在锁气器电动锁气器,刚性叶轮给料机使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装锁气器过载保护装置。旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状况,运行时噪音应很小,无异常声音。
电机及减速器轴承运行-,温度应≤环境温度+70度。如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2到2/3处。
检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差联轴器弹簧应无断裂,完好无损。拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓,将支座取下。用油盆接好,将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮定位螺栓拆下取出涡轮键。
气力输送系统是指一种系统,它使用压缩空气或其他气体将散装物料如粉末和颗粒从一个工艺区域转移到另一个工艺区域。(因为气力输送一般是用来输送粉体物料,所以气力输送又常被称之为粉体气力输送)
气动系统通过使用压差和来自鼓风机(一般为罗茨鼓风机)或其他的空气流的组合将(粉体、粒体)材料移动通过封闭的输送管道来工作。 通过控制输送线内的正压或负压以及气流,系统可以非常成功地移动材料,而损坏或损失非常小。
气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今-对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的长距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术-,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下,实现长距离气力输送仍比较困难,因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。
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