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矿山耐磨衬板

耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。

高铬铸铁的组织和性能

1．铸态

组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度：hrc48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。

2．热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为hrc60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。

高铬铸铁衬板热处理工艺

高铬白口铸铁被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一，广泛用于造船、矿山、冶金、火力发电、水泥粉磨等行业中。热处理是-高铬铸铁组织结构的一种重要工艺，对-高铬铸铁材料的硬度、韧性和耐磨性均具有重要作用。集美大学轮机工程学院通过研究高铬铸铁材料的组织与热处理工艺条件之间的关系，获取了泥浆泵叶片铸铁件的热处理工艺。

高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。

奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到hb300～400，高冲击载荷时，可以达到hb500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层-可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：zgmn13—1(c 1.10%～1.50%)用于低冲击件，zgmn13—2(c1.00%～1.40%)用于普通件，zgmn13—3(c0.90%～1.30%)用于复杂件，zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。

高锰钢衬板产品型号： 高锰钢衬板 主要特点：抗冲击，韧性好，冲击硬化 技术参数: 薄厚度 15 铸造材质 铬cr锰mn 安装方式 螺栓固定，硬度 hrc50 比重 7.8以内 锰含量 13以上

高铬铸铁衬板

      高铬白口铸铁，因其具有-的耐磨性和一定的韧性，成为制造衬板的-材料。对于高铬铸铁的研究，集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结合变质处理，获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高

      耐磨合金钢衬板

      针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高，昂贵，且生产中容易出现裂纹,从组织和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究，向中、高碳钢中加入合 金元素，如 si、mn、cr、mo、ni、cu，或 者 添 加 少 量 的 b、ti、v、re 等，以 达 到 细化晶粒，固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的，进而提高综合力学性能