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离心风机设计时通常给定的条件有:容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度),有时还有结构上的要求和特殊要求等。
对离心风机设计的要求大都是:满足所需流量和压力的工况点应在点附近;值要尽量大一些,效率曲线平坦;压力曲线的稳定工作区间要宽;
叶片数的选择:在离心风机中,增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力,因为它可以减少相对涡流的影响(即增加k值)。但是,叶片数目的增加,将增加叶轮通道的摩擦损失,这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此,对每一种叶轮,存在着一个佳叶片数目。具体确定多少叶片数,有时需根据设计者的经验而定。根据我国目前应用情况,在表2了叶片数的选择范围。离心风机轴承振动是运行中常见的故障,离心风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳以及风道损坏等故障,---危及离心风机的安全运行。
离心风机在试车的时候,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;离心风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;新型密封器具有如下特点:1可以使风机润滑油箱实现不渗不漏的理想效果。若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
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