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万宝木工机械浅析砂光机的日常操作

1. 打开吸尘。

2. 把试验板涂上粉笔痕迹，喂入机器并穿过机器。在试验期间，机器的前后不要站人，防止木板反踢-。

3. 检查砂光结果，粉笔痕迹是否被砂，如有-，重新用调节砂头压力装置(百分表)来调节。

4. 调节台面高度到你要的被砂后的板的厚度。机器就可以工作了。

5. 在生产过程中要注意电机的功率负载表，一般是被空载时增加20～30％的加载量。

6. 停机时先停各主电机，输送带，主电源开关。

注意：不要按急停按钮来停机。

砂光板上下磨削量分配不当

大部分刨花板、中纤板表面都有预固化层，这种预固化层强度低，对今后使用会有影响，必须砂掉。对刨花板而言，不仅存在预固化层问题，还存在表面结构细、中间粗实际情况，在砂削过程中应保存表面细刨花，所以应根据实际情况适当分配上、下磨削量。一般采用以下措施：

分道检查，找出主要由哪道工序产生偏磨。一般是粗砂。

对顶砂辊只须调整砂辊偏心轮，同时升或同时降，两辊间隔保持不变。

对叉开砂架只须调整反压辊，减少或增加间距。

万宝木工机械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二种，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面。多年使用经难证明，控制砂光板厚度精度较容易，但控制砂光板表面十分困难。厚度精度有数据可确定，而表面只能凭手感、目测，有较大的不确定性。针对上述情况，下面重点分析砂光板缺陷。

厚度精度误差分析

1砂光板两侧尺寸不一致，截面成斜楔形，这是由于上下砂辊不平行所致。

2砂光板两侧薄、中间厚，截面近似菱形。此现象出现在四砂架以上的砂光机，相邻两对砂辊都不平行，且方向相反。

3砂光板厚薄不均，在截面上无规则，但位置相对固定。原因有二，一是砂辊出现无规则磨损；二是磨垫、关毛毡、石墨带厚度不均，或磨垫体变形，或磨垫安装指安装关毛毡、石墨带不当。

4在砂光板两侧距端部10-15mm范围内，尺寸明显低于正常范围，称塌边。