彩涂生产线VOC废气处理调试择优「凯宏机电」

助镀液综合处理装置结构简介

镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

山东凯宏机电设计镀锌生产线欢迎广大消费者来电咨询。

彩涂生产线voc废气处理调试

1.镀锌设备属于高温及低温热浸镀系列产品.

2.内加热陶瓷镀锌设备便于操作和维修、生产的效率非常高、镀锌生产线操作也是非常的安全-的，镀锌锅能够-锌液温度均匀。

3.内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温，温度准确，自动调温-锌液温度长期稳定工作。

4.锅体钢板框架采用标准钢材焊接而成，钢材表面经过防锈工艺处理，外表美观，使用寿长

5.镀锌设备熔锌方便，而且具有节能锌资源的优势。

采用镀锌设备能够带来更多的优势，节能资源，安全-、无污染。锌锅设备厂家可以根据炉体熔锌量大小，可设置多区控温

山东凯宏机电镀锌生产线构造

山东凯宏机电镀锌生产线构造,首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。

要用于主动运送酸洗进程的工件,将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中,使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。

依据被镀工件与-反应时刻和漂洗、助镀时刻,断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、漂洗时刻、助镀时用plc进行编程,使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作,完结工件水平运转和笔直升降,完结工件的酸洗、漂洗、助镀和检查等工序工作。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭,通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。1837年，法国的索里尔申请了热镀锌-，提出了使用原电池(galvanic)法保护钢的构想，即在铁表面上镀锌防锈的工艺。

其特点是:提高了-的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命,下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗,可节约人力,下降工人的劳动力。

热镀锌生产线

       对于热镀锌大家都非常熟悉,热镀锌工艺就是将金属锌块经过高温熔化成一定温度的锌水,让后将要热镀的金属物件投放到锌液中,使被镀锌物件表面粘附上洗液,让后对其进行冷却,这种工艺就被称作热镀锌工艺。那么在热镀锌过程中锌块熔化会产部分锌渣,产生的锌渣会和锌液一起被附着在金属的表面形成锌溜,从而影响镀锌层的,更而造成镀锌层的粗糙不光滑的表面。而对于热镀锌企业来说,锌渣的存在提高了金属镀件的上锌量,上锌量一高企业的消耗的洗液就会多,而锌块的价格不菲,从而使镀锌企业在盈利上有所损失,所以在热镀锌工艺中要控制好温度,要不定时的清理镀锌设备中的锌渣,以免带来名利两失的后果。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0。