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?mvr蒸发器工艺流程描述？

mvr蒸发器工艺流程描述：

工作原理：

mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，减少了污染，原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潜热，又提高了热效率。另外，以电功的输入代替蒸汽的输入，减少了操作成本。mvr蒸发器可以实现低温蒸发。

蒸发系统的流程：

原水***预热系统***强制循环加热器***强制循环分离器***稠厚器***离心机***固体产出。

原液首先和返回的母液进入预热系统预热；

预热后的混合液再进入mvr强制循环蒸发器的循环泵的进口，物料经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在结晶器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。经过蒸发后，结晶器的料液浓度上升，物料浓度达到设定值，排出分离器，进入稠厚器，再进入离心机，得到晶体，母液返回预热系统。钛材mvr降膜蒸发器生产厂家,钛材mvr降膜蒸发器生产厂家

mvr蒸发器？

mvr是蒸汽机械再压缩mechanical vapor recompression的简称，它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。mvr蒸发系统的主要运行原理图1：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。钛材mvr降膜蒸发器生产厂家,钛材mvr降膜蒸发器生产厂家压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。钛材mvr降膜蒸发器生产厂家,钛材mvr降膜蒸发器生产厂家

工艺方案内容

 1材料包括焊接材料采购、验收、保管、发放、表面保护的要求；

 2放样、下料和标识要求；

 3制造难点、关键点的要求，-是如壳体间异种钢及管板与换热器异种钢的焊接工艺评定；

 4焊接控制和施焊记录要求；

 5检验和检测要求；

2.5 工艺文件编制内容

 1产品工艺综合表：主要体现产品零部件下料尺寸及制造工艺流程，外购件的规格、材料等；

 2制作过程卡：对关键零部件、受压元件提出工艺流程及工艺要求；

 3工艺卡片：包括热加工工艺卡、机械加工工艺卡、冷作工艺卡，主要是对关键