防腐玻璃钢风机生产生产基地「潍坊晨景」

玻璃钢风机使用中的常见问题

  1、-：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成：  

   a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导-机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。

   b、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；

   c、电机断相运行或接线错误；

   d、电源电压过低。

   2、振动可从下述几个方面进行检查：  

   a、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。

   b、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装-导致主轴变形；电机固定螺旋松动；

   c、玻璃钢风机底脚螺栓未固紧。

   3、在火电厂的实际运行中，且风机，-是引风机由于运行条件较-，故障率非常高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为 0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。当动、静叶之间的距离增加，位流干涉影响的减小比尾迹速度变化的影响快得多时，叶片作为声障的作用也会随着距离的增加而减小。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。

在玻璃钢离心风机运行过程中，有时会出现主轴的弯曲和断裂现象。出现这种情况的原因主要有以下几点：

　　1、叶轮磨削或叶片污垢-，导致叶轮失去平衡，产生离心惯性力。离心惯性力的作用不会产生剧烈的振动，主轴由于剧烈振动而弯曲或断裂。

　　2、工业轴的滚动轴承具有-的磨削、过大的振动和-的振动，在轴上产生的弯曲应力，导致轴弯曲变形。

　　3、在维修过程中未发现玻璃钢离心风机风扇和电机的安装。当轴联轴器连接到玻璃钢离心风机的两轴时，轴向和径向偏差太大，以致整个单元产生的振动，从而使轴变形。

玻璃钢风机调试时的注意事项：

  1)用手或杠杆拨动转子，检查玻璃钢风机静动件之间是否有过紧或刮碰等现象，在没有这些情况下方可试转。

  2)对于带轴承座的玻璃钢风机应检查轴承润滑油是否充足和完好，润滑油(脂)用量。如果轴承采用强制供油时，应在风机起动前就开始向轴承供油。

  3)对用水冷却轴承的玻璃钢风机机，要检查冷却水管的供水情况是否-，并在风机起动前向轴承座供应冷却水。

  4)在输送有毒或的介质时应-密性检查，如有问题则不能试车。

  5)关闭进出口调节风门或调节风阀(如合同中没有用户自备)，因调节风门未关闭超电流烧毁电机的后果用户自负。