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洁净室检测{电子厂房检测}

——电子厂房检测——

    随着科学技术的发展，电子产品生产日新月异，以微电子产品为代表的各种电子产品生产技术发展迅速。——洁净室检测之温湿度检测——洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个-：一般测试和综合测试。现代电子产品要求微型化、高纯度、高和高-性，以人们熟悉的手机、笔记本电脑为例，它所使用的集成电路、电子元器件以及其组装的生产过程都要求在受控环境条件下进行操作，其中以集成电路生产过程对受控环境的要求尤为严格。

     电子产品的种类繁多，随着微型化、精密化、高纯度、高和高-的电子产品品种的增加，需要在空气悬浮粒子受控环境中进行全过程生产或部分生产的电子产品主要有:半导体材料及其器件生产、集成电路生产、化合物半导体生产、光电子生产、薄膜晶体管液晶显示器tft-lcd生产，微硬盘驱动器hdd生产、等离子显示器pdp生产、磁头和磁带生产、光导纤维生产、印刷电路板、芯片制造、封装等。(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。

      电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品有害的杂质，同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。

{洁净室检测}

——过滤器检漏目的——

      为了通过测出允许的泄漏量，发现过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。2、一切能源载体和工艺介质的供应(水、电、蒸汽、压缩空气、气体等)是否符合设计。在洁净室中，过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。100000级(d级)或8级以上洁净度级别的洁净室普遍采用过滤器hepa)，但过滤器安装后能否达到设计要求，在很大程度上取决于hepa的安装。在实践中有许多洁净室其设计是合理的，但工程安装结束后却未达到预定的效果，检测发现不是污染粒子超标，就是-数超标，并且还往往找不出真正原因。其实此类事情的发生，往往是由于hepa过滤器安装不合理引起的。

洁净室检测

静态洁净室的检测(oq)

本阶段的检测至少应完成下列各项工作:

1、确认洁净区划分原则是否符合要求;

2、确定洁净室在经过污染水平升高后的自净时间参数;

3、确定保持温度和相对湿度的稳定性;

4、按粒子数确定洁净度级别;

5、确定压差;

6、在-的场所应按粒子和微生物污染水平确定表面的洁净度;

7、确定照度;

8、确定噪声级;

9、利用-的工具目视检查气流并检查换气次数(-时);

10、将取得数据结果写成书面文件。