对于如何才能做出耐磨性-的高铬铸铁锤头，我们大家都很关注这些问题的，耐磨锤头上使用的所有材料，均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;-锤头保护块联接螺栓必须连接牢固，破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固，避免使用过程中脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合，在使用过程中不得开裂、折断，以免造成-。
因为破碎物料，锤头部分--的耐磨性而柄部又-充足韧性，通常用合金钢锤头、高锰钢锤头、铸钢加高铬铸铁双金属复合等物料用锻造或锻造办法一次成型，配上响应的热处理工艺就经济一点。
高铬铸铁的锤头相对锻造的价钱高了点，然则因为其耐磨性高，节俭了大批的换锤头的时间，但是与锻造的相比要高。高锰钢的韧性好，但耐磨机能不如高铬锤头，但得当较硬较大的物料;高铬的硬度较高但韧性差，破碎较硬的物料时易碎，但较得当破碎较小物料和质地较软的物料。
关于耐磨锤头的使用大家都知道，但是怎样才是正确的使用你知道吗？
1、安装耐磨锤头，要-锤头安装牢固，并要求锤头与机器表面接触平稳，避免不-的磨损，而且，要根据物料的硬度等来确定破碎机的工作参数，使锤头的强度、速度等于物料的性质相符，从而能够降低物料对锤头的磨损。
2、注意控制物料进入破碎机的速度，因为物料均匀进入破碎腔内，可以臂秒造成单面过载或挤压，就能避免耐磨锤头的-磨损，如果物料不均匀，就可能造成堵塞，可能造成停机，对于破碎机运行产生不利影响。
3、对于耐磨锤头也要注意维护和保养工作，每天检查锤头的工作和磨损情况，可以根据锤头的情况调整工作参数，如果发现锤头磨损-，也可以及时更换。
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开山铺路，碎石成粒，在石灰石破碎机的工作过程中，破碎机耐磨锤头-，好的破碎机耐磨锤头可以延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的工作效率。下面针对石灰石破碎机耐磨锤头的耐磨程度分析：
1.双金属复合耐磨锤头主要是指将耐磨锤头设计成锤柄和锤端分别制造，耐磨锤头部分采用高铬铸铁，高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢使其具有足够的强韧性，克服了单一材料的缺点。目前市场上的石灰石破碎机耐磨锤头主要分为铸造耐磨锤头和锻打耐磨锤头，而铸造耐磨锤头又分为，高锰钢耐磨锤头、高铬耐磨锤头、双金属复合耐磨锤头三种，而高锰钢耐磨锤头又分为普通高锰钢耐磨锤头、镶嵌合金耐磨锤头、高铬复合耐磨锤头三种，耐磨锤头种类不同，用途不同，耐磨性能也有所差异。
2.虽然重锤破两种耐磨锤头耐磨性能都比高锰钢耐磨锤头-，但是两种耐磨锤头在市场开拓上也都有不足之处，就双金属复合耐磨锤头而言，虽然耐磨性能、价格等方面都能被水泥、砂石企业接受，但由于是两种金属铸造，使用过程中容易出现断裂等情况，镶嵌合金耐磨锤头却因为工艺比较复杂，虽然耐磨性能-，但是价格却比双金属复合耐磨锤头、高锰钢耐磨锤头都要贵。
3.针对石灰石等化学成分特殊的物料，镶嵌合金耐磨锤头和双金属复合耐磨锤头这两种在破碎中表现好，耐磨性能和使用寿命较一般破碎机耐磨锤头-，综合比对这两种耐磨锤头，各有千秋。石灰石破碎机用户要根据不同的需要选择适合自己生产的破碎机耐磨锤头。
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