厚街BMC制品注塑厂厂家「苏阳电器制品」

bmc模具

bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺，制作的机械性能好表面洁度好耐水耐油耐腐蚀性、耐热，耐电弧性可以达到一百九十秒，在电器、电机、无线电、仪表、机械制造、化工设备等领域使用非常广泛。

其成型方法：bmc模具注塑机主要是针对bmc模塑料团状料，在经过bmc模塑料喂料机强制压入bmc模塑料料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经注射至模具型腔固化成型。bmc制品的表面出现气泡的原因bmc材料在粘度非常大的情况下会非常容易就影响其材料的流动，所以我们就要做出适当的调整的，使其达到比较合适的范围内，我们平时在使用的时候一定要注意其不同程度的粘度会对制品出现气泡产生多大的影响。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动，在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。

本发明公开了一种bmc注塑用模具，包括模具本体和浇口镶块1，所述浇口镶块可拆卸地固定安装在所述模具本体的浇口处的凹槽中，安装状态下所述浇口镶块的外露表面构成该模具的浇口工作表面。

图1以动模为例，图中的2是动模镶块，是模具本体上涉及浇口部位的一个部分，可代表所述模具本体，用以说明模具本体与浇口镶块间的安装关系。bmcdmc的注塑成型工艺条件如下：⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化。当浇口镶块磨损到一定程度，可以卸下旧的浇口镶块，直接更换新的浇口镶块，在很短的时间内即可使浇口部位恢复设计要求的状态，使模具快速地重新投入生产，减少传统模具因烧焊等维修、维护等待时间，提高生产稳定性。

可针对注塑材料的硬度，采用更高硬度的镶块，例如本实施例中所述浇口镶块的硬度提高到hrc50-52，高出所述模具本体(模具本体的硬度通常为hrc48-50)。模具清理后对于容易出现粘模的地方可涂刷一定量的脱模剂，然后再仔细的检查模腔内是否还有其他外来物存在，当做完上述工作后，即可进入下一个工序。一方面能明显-模具浇口处的磨损情况，提高浇口镶块的使用寿命，-浇口镶块的更换时间，另一方面无需提高模具本体的硬度，因此不增加成本，还减少模具开裂风险，延长模具的使用寿命。

所述浇口镶块可以通过螺钉镶配固定在所述模具本体内，二者间的配合间隙优选控制在0-0.02mm之内，以防止溢料。

无论上述哪种bmc注塑用模具，所述浇口镶块相对所述凹槽的插拔安装方向与所述模具的拔模方向均不在一条直线上，能够有效避免浇口镶块因受脱模力的作用而脱出模具。图2中箭头所示方向为拔模方向，图3中箭头所示方向为浇口镶块相对模具本体的安装方向。bmc模压产品成型过程中的关键要素bmc模压产品成型过程中，重要的三个因素是压力、温度、时间，缺一不可，一般都需要液压机和油温机配套使用。这两个方向之间存在一定夹角关系。

同一位置的所述浇口镶块可以制作备件，方便更换，以提高模具修模效率，从而提高生产效率。