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三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备,钛材盘式真空干燥机设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰的圆盘干燥设备，是一款传导型连续干燥设备；物料为滤饼状，粒径为3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求终含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盘干机之前我司设置了打散装置粗碎，并设置变频螺旋对盘干进料实现可控输送。在材质上，设备与物料接触部分为不锈钢，其余为碳钢，但在处理上，我司不锈钢表面(包括不锈钢铸件)都作酸洗钝化处理，碳钢表面除油除锈喷防锈防腐漆各两层，以-设备的长效，运行；在盘干机中，耙板为四氟板，耙叶与耙杆连接处用四氟套隔离。

设备干燥时，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入少量或不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

酸性黑染料盘式烘干机,真空盘式连续干燥机

真空盘式干燥机的工艺参数

生产能力20～50kg/h

设计压力：内腔工作压力-0.1mpa;加热面0.6 mpa

干燥面积：3㎡

本设备适用于松散不粘物料

设备配置与技术要求

材质：与物料接触部分316l,外观304不锈钢装饰。内表面抛光ra0.8

电器防爆等级：ex11bt4,防爆电机防静电转动皮带，变频调速

性能描述：料层厚度可调以布料板距盘面为准主轴转速、物料的停留时间等可调整并可反馈至控制箱，实现在线监控。其控制参数可设定，手动/自动切换运行，控制系统可扩展外部通信协议，支持数据远传，导地显示，支持第三方数据通讯远程数据调用。

加热介质：蒸汽、热水;每层干燥盘可单独通入热介质或冷介质，通过热煤检测控制物料温度。

按需方要求配备大规格视镜，以对设备内进行仔细清洗和观察

物料流向单一，停止进料后，传送物料诟靶叶能快速排空干燥器内的物料;可回收溶剂，粉尘排放符合要求;

主轴传速：1～10转/分变频无级调速

钯臂：每层干燥盘止有2-8支固定在主轴上的钯臂。

耙叶：能随盘面上下浮动保持接触，配套两种形式并可更换。

碾滚：对易结块和需破碎的物料，在适当位置配加碾滚

配套不锈钢316l冷凝器：一级为5㎡，二级为3㎡，不锈钢接收罐;50l各一台。

设备操作简单、容易。整体结构紧凑，拆卸方便，接口为快开式。

-真空盘式干燥机,-粉末真空盘式干燥机

真空盘式干燥机(烘干机)氮气补充原理：

氮气循护的盘式连续干燥机流程适用于-容易被氧化、-容燃、易挥发物质的干燥。

在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器 底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内，吸收物料的湿份后进入冷凝器内重新冷却，形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能 向系统中补充损耗掉的氮气。

碳-钠真空盘式干燥机,聚酯树脂真空盘式干燥机,钛材真空盘式干燥机

真空盘式干燥机(烘干机)适应物料：

密闭回收溶剂盘式连续干燥机流程适用于需回收溶剂的干燥过程和湿份为有毒物质，不能直接排入-，必须进行回收处理的干燥过程。

在基本配置基础上，加设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和真空 泵。从干燥器中逸出的湿份溶剂蒸汽从干燥器顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂回收罐，不凝气体离开溶剂回收罐由真空泵排空。冷却介质应根据溶剂的特性，选用冷却水或冷盐水。

1 湿物料 2 定量加料器 3 连续球阀进料 4 真空盘式干燥机5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出8 溶剂回收器9 真空泵10 干品11 冷却介质进12 冷却介质进13 尾气排空