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研磨速度快，研磨：在游离棕刚玉磨料研磨中，由于棕刚玉磨料是离散的分布在磨盘上，研磨速度不能过快，以避免棕刚玉磨料飞溅，另外在研磨过程中，棕刚玉磨料相互间既有作用力，又有相对运动，这就造成了棕刚玉磨料之间产生切削作用，即棕刚玉磨料磨棕刚玉磨料，加重了棕刚玉磨料的浪费，这就使得研磨加工效率低，加工成本高。而在固结棕刚玉磨料研磨中，因为不存在棕刚玉磨料飞溅问题，所以可以采用较高的转速，一般在400－700r／min，从而提高了研磨加工效率，降低了加工成本。
对于工件在被喷涂、喷镀保护层油漆或其它防腐物料之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。
前处理-坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因好的涂膜层都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单手工用砂纸或刷子清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：a.溶剂清理 b.酸洗 c.手动工具 d.动力工具。
无锡抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有线的脆性层迅速脱落；几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。
喷砂机在运行过程中气压不稳定，当空气压缩机用于多个喷的时候，气压比较难稳定，气压高时吸入和喷出的砂纸就会比较多，气压低的时候就是相反的，就是砂子的吸入量和喷出量就少了，砂子喷出量多，喷出的砂面是显得稠密的，但是砂子喷出量比较少的时候，砂面就会稀疏的。喷口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。
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