易拉盖冲头加工择优 土田精密模具免费咨询

　　提高易拉盖易拉盖模具使用寿命途径:

　　易拉盖模具受力状态要-, 防止偏载、悬臂、单向受力等; 可*的导向对于减小工作零件的磨损、-间隙的均匀性、避免易拉盖模具的啃伤和避免压力中心的不对正-有效。如在设计精冲深长小孔的凸模时, 应合理采用凸模护套结构, 在设计某些大型易拉盖模具时, 在其内部结构中应考虑采用小导柱来增加导向精度。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。压料板、凸模导向也要好,当料厚t ***4mm 时,凹模好是加预应力套。由于精冲易拉盖模具的各构件之间的配合比较精密, 使用的润滑油很稠, 在凹模底面和冲孔凸模间, 以及在配合准确的凸模座和底座间易形成密闭空间。易拉盖模具运动过程中, 封闭区的空气不易迅速排走, 使易拉盖模具构件间由于摩擦引起的热量不易随空气带走, 将影响推件板、顶料杆的运动, 减低生产速度, 甚至会引起制件不平的现象, 影响精冲模的正常寿命, 因此应在凸、凹模底面、凸模固定板以及底座上开排气槽.

　　正确选择易拉盖模具材料

　　不同的易拉盖模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用材料就能使-度提高好几倍。因此，为提高易拉盖模具的-度必须要选择好的材料。

　　toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,s,p含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能,其中toolox44氮化后表面硬度能达到hrc65以上,toolox40表面硬度能达到hrc62以上,toolox33的表面硬度能达到hrc58以上，--1.8mm。不同表面、不同结构的易拉盖模具要求不同的易拉盖模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。

　　模具的选材需要满足4个原则

　　模具企业在选材的时候，在这个环节上是非常重要的。因为模具的选材是需要满足4个原则的：耐磨性、强韧性、经济实用工艺水平。

　　需要注意到的相关重点事项：

　　一、耐磨性：不能够让模具因磨损而产生失效，所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。

　　二、强韧性：模具所在的工作条件大部分的都是处于-的情况，那么在进行承受较大的冲击负荷下，是容易造成脆性断裂的。所以防止这种情况发生，对于强韧性的要求就非常严格。

　　三、断裂疲劳性能：模具在工作过程当中，在循环应力长期的作用下，经常导致疲劳性的断裂。

　　四、高温性能：在模具处于高温度的情况下，就会造成硬度和强度的下降，然后就是塑性变形和磨损后造成的失效。所以在高温性能上也是要求比较高的。