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金银铜熔炼炉价格可量尺定做「领诚电子」

发布者:郑州领诚电子技术有限公司  时间:2021-11-18 
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中频熔炼炉配置说明:

一台变压器、二台中频电源、两台炉体。两台炉体通过功率分配器同时工作,工作时:一台炉体熔化,另一台炉体保温。

双电源双供电的配置方式

该套电炉中的二套独立中频电源功率无极可调,功率调节范围为:10~。主要是为了使用户提高生产力,并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段,两台炉体即可同时预热及烧结炉衬,也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。中频炉使用注意事项及保养炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。这样可使生产效率达到,熔炼成本降低。

在电炉平台上设现场操作柜,分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表,显示电源运行状态及故障状态,并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼,且两台炉体同时升温工作的要求。当一台炉子发生故障时需要进行检修时,另一台炉子可正常工作。

计算机系统具有熔炼监视、设定报警、数据采集显示,该系统连续监测及显示各种主要参数;能自动诊断、显示系统故障,还能记忆所在跳闸源;因大型电炉感应器价格较贵,损坏了修复时间又很长,停产损失,所以建议用户对这个问题引起足够的重视。可随时监测进线电压;显示:电源运行状态、电耗kw.h、电压、电流、功率、炉子电压、电流、工作频率等参数,以及故障诊断状态。

功率分配、-功能:开启电源自动控制系统,两台电源可自由切换工作状态(熔炼/保温),并可-两台电源总功率不超过限定值。

隔离装置:当一台炉子发生故障需要进行检修时,隔离装置可将两个控制系统断开,另一台炉子可正常工作。






中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势

【中频熔炼炉】中频熔炼炉在使用过程中发挥着哪些优势:许多企业在生产产品的过程中都需要加热设备,市场上的加热设备数量繁重、种类丰富、使用领域十分广泛。中频熔炼炉是一种样式新颖的设备,它主要用于铁矿行业,为铁矿生产带来了便利。中频熔炼炉具有很多优点,吸引了消费者的购买。熔炼炉的洗炉洗炉的目的是将残留在熔池内各处的金属和炉渣清除炉外,以免污染另一种合金,-新配合金的化学成分。

一,安装和操作非常方便,即学即会;

二,中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣

三,24小时不间断熔炼能力;

四,方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;立式熔炼炉,手摇式熔炼炉,电动式熔炼炉,学校实验室用熔炼炉,便携式高频熔炼炉。

五,省电节能;电源采用igbt进口功率器件,集成化小型化,有效输出功率达到90%以上。

六,采用-型的中频感应加热电源,比传统可控硅中频节能60%!

七,加热透热性好,温度均匀

八,-体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米

九,按设备和熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟






中频熔炼炉结构简介

炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速速箱等四个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由壁厚2.7毫米矩形空心铜管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动有倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级蜗论变速,自锁性好,转动平稳-,万一紧急断点时可手工倾炉避免危险,可以通过选炉开关对二台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。初验收内容:初验收在安装现场进行,初验收内容同预验收,主要是对预验收内容的再次确认。






中频熔炼炉附着于金属料块表面的泥沙和铁锈,阻碍料块受热,还会熔融成渣,消耗热量。所以,用不洁净的金属炉料,无论对铁液温度和铁液都是不利的,必须尽量避免熔炼操作工艺的影响

中频熔炼炉操作

1底焦高度。理论上底焦顶面应略高于炉内温度超过中频熔炼炉炉料熔化温度所在位置。

如果底焦高度,则在送风开始时,底焦顶面的温度没有达到中频熔炼炉炉料的熔化温度,金属料必须待底焦燃烧下降至时才熔化。此时,炉料预热充分,熔化区间窄而且平均位置高,有利于铁液的过热。但此时焦耗较多,熔化率较慢。

中频熔炼炉

如果熔化带势必下移。情况严垂时,金属料可能进入风口区,此时,不仅铁液温度低,而且氧化-,甚至使炉子不能正常运行。

可见,合适的底焦高度是-中频熔炼炉内进行热交换的基础,也是决定炉内各区域位置的基本因素。因此,在中频熔炼炉熔炼操作中,必须严格控制底焦高度。

中频熔炼炉厂

2焦炭消耗量。焦炭消耗量在原则上应满足下列关系:每批层焦量一熔化每批金属料的底焦烧失量;相当于每批层焦的底焦烧失时间一每批金属料的熔化时间。

3批料量。为批料层厚度对中频熔炼炉熔化区平均位置的影响。当铁焦比例不变时,减薄批料层厚度可使每批炉料的熔化时间缩短,熔化区域缩小,熔化区平均位置提高,从而扩大过热区域,有利于提高铁液温度。但批料层过薄,易造成铁焦-混杂和串料,使铁液温度与成分波动。只有把感应圈胶木柱拆开,用火烧感应圈线圈,把感应圈铜管加热到一定温度不烧红就没问题的,把里面杂物烧掉就可以了。








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