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铝型材电泳涂装缺陷原因1——漆膜变黄

           工业铝型材在电泳涂装中导致漆膜变黄的原因是漆膜太厚了，烘烤时间长或温度过高引起；氧化后在水洗槽中浸泡时间太长；杂质离子---是---根离子含量过高。所以漆膜不宜太厚，控制烘烤时间与温度，控制杂质离子的含量，不要在水洗槽中浸泡太长时间。只要注意这些就基本不会存在漆膜变黄的可能了。下期小编接着为大家介绍一下铝型材电泳涂装的另一种缺陷---针zhen孔。

工业纯铝的性能特点及用途

      铝及其合金是机械工业尤其是航空、航天等工业中用量居首的非铁金属。目前，工业上实际应用的主要是工业纯铝及铝合金。

　　工业纯铝简称纯铝的纯度wa1=98%~99. 7%，常存杂质元素主要是fe与si，相对密度约2.72，约为铁的1/3；熔点为660℃，固态下具有面心立方晶格，无同素异构转变现象，所以，铝的热处理机理与钢不同。

　　纯铝的导电、导热性较高，仅次于银、铜；室温下导电能力为铜的60%～64%，但单位的导电能力约为铜的两倍。铝和氧的亲合力很大，能与空气中的氧接触后生成一层极薄而致密的氧化铝膜，隔绝了空气，阻止内层金属铝不再受到氧化，所以在非工业污染的---中具有---的耐蚀性，但不耐碱、酸、盐等介质的腐蚀。

　　纯铝的强度较低(σb=80~100mpa)，但塑性较高(δ=30%~50%)，既可以通过冷变形来提高强度σb=150~ 200mpa，也可通过合金化来提高强度(σb=500~ 600mpa)。借助冷变形来提高强度毕竟有限，而且还会降低塑性，故很少采用，通常是通过合金化来提高强度。

　　工业纯铝一般是通过冷、热压力加工制成各种规格的线、管、板、棒以及型材、箔材等工程用铝材，主要用于代替贵重的工业纯铜制造电力电缆、电气元件及换热器件，制作要求质轻、导热导电性好、耐---腐蚀而强度不高的机电器材。

铝合金型材表面颗粒解决

   当我们用铝合金型材进行生产的时候，用的zui多的就是挤压技术，铝型材挤压机当我们在进行挤压的时候，型材的表面总是会有很多小颗粒的型材吸附在表面，这会在我们进行氧化时是有影响的，这影响就会导致我们的生产效率降低。

     其实铝型材他表面处理的方法有很多，花样也很多，像是电泳型材、喷涂型材等等。吸附颗粒他对氧化材的影响不是很大，可是在处理的方式上就有很大的影响。当工业铝型材在进行挤压的时候，他的表面会有滑动。当我们在进行锯切装筐的时候，有很大一部分的小颗粒是会被去掉的，但是因为静电的缘故，还是有一些小颗粒会吸附在表面，当经过我们处理后，这些颗粒他会紧密的黏在一起。在型材表面进行处理的时候，因为槽液浓度他会有一些影响，所以是可以除去的。但如果已经成小麻坑了，那就没办法了，不仅去不掉，还会有凸起的。这个问题在喷涂和电泳型材里面经常能碰到。