苏州金属激光切割机厂「深河激光」

激光切割机操作的要注意的安全要点

激光切割作为非接触加工，可适用于多种材料，在近些年成为激光加工领域的重中之重。

激光切割机操作的要注意的安全要点有什么呢？

一：必须对操作员进行培训，熟悉设备的结构和性能，并掌握操作系统的知识。

第二：启动设备时，操作员不得离开站台或未经授权擅自照看，如果有-离开，停止机器或切断电源开关。

第三：使用气瓶时，避免压坏焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输必须遵守气瓶-规定。禁止在阳光下或热源附近爆i炸气瓶。打开瓶阀时，操作员应站在瓶口旁边。

一：使用气瓶时，避免压坏焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输必须遵守气瓶-规定。禁止在阳光下或热源附近爆i炸气瓶。打开瓶阀时，操作员应站在瓶口旁边。

第二：维护时，请遵守高压安全规定。根据标准和程序，激光切割机每运行40个小时或每周进行一次维护，每运行1000个小时或每六个月进行维护。打开机器电源后，以低速在x和y方向上手动将其打开，并检查是否有异常。

当然，还有其它的，具体的话，可以联系我们，大家多多交流。

如何使用金属激光切割机加工出好的样品

　　1、切割速度

　　切割速度受激光功率密度、材料属性、材料厚度等的影响，在其他参数保持不变的情况下，改变激光切割机的功率在要求范围内、改变光束模式，改变-光斑尺寸均会对切割速度产生影响。

　　在切割薄金属的时候，在相对调节的范围内，切割速度仍能保持较满意的切割，而对于厚金属，切割速度偏慢会导致排出的热熔材料烧蚀切口表面，使切面变得粗糙，达不到对切割的要求。

　　2、激光输出功率

　　对连续波输出的激光器来说，激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。常可发现，在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度，并获得较佳切割。

　　1、焦点位置调整

　　激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

　　2、气体压力

　　气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体只要是氧气，形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。

　　激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割有影响。氧气纯度低于2％会减少50％的切割速度，并导致切口变差。