lh型固体复合水泥助磨剂的功效

●1．提高水泥中混合材掺加量

   大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料稳定的情况下，掺加o．4一o．7％l h型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 o一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。

●2．提高水泥产量，降低电耗

   l h型复合水泥助磨剂采用xin研究成果，严格工艺制成，具有chao强助磨功效，能---磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。4、水泥助磨剂对水泥无---影响并能一定程度的---水泥混凝土的和易性。加入o．4一o．7％l h型固体复合水泥助磨剂，可提高出磨水泥比表面积，增加台时产量。可使磨机产量提1 o一1 5％，降低吨水泥电耗。

助磨剂对减水剂效果的影响

选择减水剂木质素磺酸钙(掺量0.2%)，减水剂fdn(掺量0.5%)，分别对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥进行胶砂流动度实验。

试验结果表明：

(1) 助磨剂对砼减水剂的适应性与水泥品种关系不大。

(2) 除助磨剂ys外，其它助磨剂对所选用的两种常用砼减水剂没有明显影响。2、小磨试验：用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成两份各5kg的试样，分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂，在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间，两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。其中助磨剂ns稍稍增大了水泥的流动度，而---类助磨剂使水泥的流动度稍有减少;f6、f11、f12使水泥的流动性相比于单掺三乙chun胺稍有增加，这可能是复合助磨剂 中含有微量但分布均匀的普通型减水剂及能---水泥流动度的ns的缘故。助磨剂ys能---增加水泥流动性，这是由于ys本身对水泥就有一定的减水作用，与减水剂共同作用时，强化了减水效果。

水泥助磨剂和粉状含氯水泥助磨剂及液体水泥助磨剂，粉状无氯助磨剂添加量是0.5-1% ，含氯水泥助磨剂添加量是0.8-3%，液体助磨剂添加量是1-0.5‰品种添加量品质多样化有针对水渣的有针对粉煤灰的，其主要特点：在有效激发混合材活性基础上，既达到提高“高产混合材水泥”强度的要求，又能达到---水泥的---性、缩短凝结时间提高水泥产量、节约降耗、降低水泥成本、

使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能效益3种。

　　1.技术效益

　　1增加生产调控手段

　　水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下，如果某方面需要改变，就要对系统进行改造，要在时间、人力、物力等方面进行投资。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。但若系统中引入助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术，则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来---水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此，使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。

　　2提供水泥改性手段

　　通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低，很多小企业纷纷涉足这个行业，当水泥行情好，大家发展的都---。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同，对水泥提出不同的要求，同一水泥会受到用户不同的评价。如有的要求凝结快，有的要求凝结慢，有的要求早强，有的要求---级，等等。