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列管式换热器的功能和用途

管式换热器大多数时候被称为列管式换热器，但是其功能和应用以及构造方面会有多不同，下面我们主要来看下列管式换热器的功能和用途。

其主要是在进行换热时，某种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。列管式换热器主要分为固定管板式、填料函式、u型管式、折流挡板、多壳程五种，其应用范围各不相同。但是其重要的还要根据不同的介质，不同的温度选择不同大小的换热器以方便节省成本和性。

此外，它大多应用于化工，或者酒精 的生产，列管式换热器也是上应用广的一种换热器。现在了解他的构成，它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些封头和折流挡板等组成。所需多种材质，大多可用普通的碳钢材料、紫铜材料、或者不锈钢等制作。

列管式换热器的生产效率

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。

列管式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。

板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突-况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，-生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。

螺旋板式换热器的技术要求和性能结构及性能

螺旋板式换热器的技术要求和性能

结构及性能

1、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用叨向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、i型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

4、ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，-适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5、ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

6、螺旋板式换热器按公称压力可分为pn0.6、1.0、1.6、2.5mpa系指单通道能承受的大工作压力。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。

7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合，设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

技术要求

1、本工艺为螺旋板换热器的通用焊接工艺，其余要求按设备施工图和《螺旋板换热器》进行制造、检验及验收。

2、本设备应由持证焊工进行施焊。施焊完毕应在焊缝附近打上焊工钢印或由班长做好施焊原始记录存档。

3、在施工图纸没有规定时，对接焊缝余高为0~2mm，角焊缝的焊脚高度等于两连接件中较薄者厚度。

4、卷制螺旋板的钢板宽度必须一致，否则卷制成形后应将螺旋板两端面磨到同一高度，否则会影响焊接。

蒸汽作热源加热水的设备可分为两类

蒸汽换热器与普通换热器的结构原理相类似，只不过它的热源是蒸汽而已。在工业生产活动中，用蒸汽作热源加热水的设备可分为两类。一类是直接加热设备，另一类是间接加热设备 蒸汽换热器利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有一定的压力，而且还必须有一定动能才能混合。蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢。蒸汽换热器是将蒸汽通过同径多孔装置直接注入水中。蒸汽压力必须大于系统压力0.2mpa以上，蒸汽流量不可调，有噪音，在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有一定破坏力。 1、以离子或分子状态溶解于水中的杂质危害 2、钙盐类在水中的主要构成有cahco32、cacl2、caso4、casio3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。其中，caso4是一种质硬、结晶细密的水垢，结构松散，附着力小，是一种比较松软的泥渣，从水中分离出来的具有流动性，即使附着在受热面上也容易清除。 3、镁盐在水中的主要构成有mg(hco3)、mgcl2、mgso4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成mg(oh)2沉淀，mg(oh)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的mgcl2、mgso4，在水ph<7时，由于水解作用会造成金属壁的酸性腐蚀。 4、钠盐主要构成有nacl、na2so4、nahco3等。nacl不生成水垢，但在水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；na2so4的含量过高，会在蒸发器后的附件上结盐，影响安全运行；水中的nahco3在温度和压力的作用下会分解出naco3、naoh、co2，会使金属晶粒受损。