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?碳纤维材料为什么要用{热压罐}固化？

热压罐针对批量生产复合材料制品，碳纤维制品，进行高温固化。热压罐罐内温度均匀，压力恒定，热压罐通过电脑全自动的控制程序实现真空，高温，高压固化，罐内压力高，保温时间根据程序设定，热压罐针对一些有产量的客户定做不同的产品，产品-。

碳纤维复合材料已经开始用作部分主承力结构了，这些领域一般均要求热压罐固化，降低复合材料孔隙率，提高力学性能。

山东中航泰达复合材料有限公司，拥有美国asme-，国内一二类压力容器设计、制造、管道安装-齐全,健全稳定的质保体系,设计团队，长期从事化工设备、-罐、热压罐、玻璃釜设计制造，橡胶、复合材料工艺研发实验、厂房设计建设。橡胶、复材制品生产加工。公司有实验基地，备有现货，欢迎您来我公-察、做产品试验。

如何选择热压罐设备，中航泰达给您支招

热压罐厂家生产的热压罐一定是具备以下几种特点的：

1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板保温层等形成一个耐高压、高温的罐体，鞍座等一些列的机械部分组成，这些机械部分按照不同的规格密密麻麻的组合焊接在一起。

2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、压报警装置组成。

3、快开门装置：手动或液压自动快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，而且开关门方便，-不需要人工费力去操作。

热压罐成型工艺原理山东中航泰达热压罐制造厂家

热压罐工艺原理

利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加温、加压已完成固化成型的方法。

热压罐工艺特点

因为用压缩空气或惰性气体n2co2或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，使构件在均匀压力下成型、固化

加热或冷却气体在罐内高速循环，罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以-密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。一般迎风面及罐头升降温较快，背风面及罐尾升降温较慢

模具相对比较简单，，适合大面积复杂型面的蒙皮、壁板和壳体的成型，能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求。

热压罐内的压力和温度均匀，可以-成型构件的稳定。迄今为止，航空航天领域要求高承载的绝大多数复合材料构件都采用热压罐成型工艺.