硅碳合金能够提升钢水，加强商品，改进商品新能，削减合金参加量，减少炼钢价格，提升经济效益。
因为硅碳合金不浪费能源，物美-，炼钢效益稳步加强，削减环境污染，劳动环境得到改进，并且达成了增碳的-，整个来看对进步电炉的归纳效益有非常高的价值。长期以来，转炉用合金一直没有进行调整，传统的合金品种结构比较单一，即q195、q235钢种采用mnsi+fesi+siaicaba+sic+增碳剂工艺，hrb335、hrb400钢种采用mnsi+fesi+aisi+增碳剂生产工艺。硅碳合金在用途方面能够看的出来，未来在取代一些合金时占有很大的市场，当前很多钢厂越来越需求硅碳合金，所以硅碳合金的市场前景还是非常宽广的。
硅碳合金厂家认为造成碳化硅切割料结垢的原因一般是烟气中的氧气将caso3氧化成为石膏，并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。
强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部caso3氧化成caso4，并保持足够的浆液含固量，以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长-势，可有效控制结垢。
转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。
常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、-钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如al203和si02，脱氧产物向钢包渣上浮。
硅碳球如何挑选？
硅碳球既然应用如此广泛那么价格应该很贵吧。在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、-钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如al203和si02，脱氧产物向钢包渣上浮。其实恰恰相反，硅碳球的价格相对于其他传统铁合金来说反而便宜不少，在使用硅碳球作为冶炼材料时往往可以将冶炼成本下降10%-40%，效果却-的让人满意，不仅可以减少成本同时还可以增加厂家效益实在是让没用过硅碳球的人-没用。然而这样好的硅碳球并不是可以随意使用的，应该依据所生产的需要来进行挑选，因此在选择硅碳球厂家的时候也应当加以注意。
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