贵州PU胶抗静电剂参数-「在线咨询」

聚丙1烯pp是一种-良的热塑性合成树脂，具有密度小、-、易加工、冲 击强度高、抗挠曲性以及电绝缘性好等优点，应用广泛，得到了进一步的快速发展。近年来，双亲水性高分子型永抗静电剂的开发研制工作进展较快，并已部分实现商品化。聚丙1烯材料本身具有很强的电绝缘性，体积电阻率-，因为其优异的电绝缘性， 导致pp制品在生产和使用中会积累静电荷，引起危害与事故。所以，消除pp的静电、降低电阻率是十分-的。考虑到消除静电时不影响pp基体的力学性能，在塑料领域，一般会使用pp抗静电剂用于消除其携带的静电荷。

抗静电剂使用技术主要分为两种。

1外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂，从而使其起到表面抗静电作用。抗静电剂一般都具有表面活性剂的特征，结构上极性基团和非极性基团兼而有之。具体步骤是：先用水、-或--等溶剂将抗静电剂配制成 0.5 %～2.0 %浓度的溶液，然后直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面，在经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。该法的优点是操作简单、用量较少，且不影响制品的成形加工性能。缺点是使用寿命较短，经过水洗或摩擦后，抗静电涂层容易脱落或消失，因此是一种暂时性的抗静电处理方法。国外曾采用高分子活性表面活性剂作为抗静电涂层，在一定程度上-了高分子材料抗静电剂的-性。

2内部混炼法则是将抗静电剂与树脂经机械混合后再加工成形，抗静电剂分子由高分子材料内部向表面迁移，并在表面形成均匀的抗静电层。在bopp薄膜的加工或使用过程中，由于薄膜间的摩擦而产生静电作用，会吸附空气的灰尖或其他污染物，这不仅影响到薄膜表面的美观，而且在使用过程中也会发生相互粘结，影响正常生产。若表面的抗静电剂因水洗或擦落后，内部抗静电剂分子还可以移向表面，从而恢复其抗静电性能 ,因此又成为-性抗静电剂，这种技术目前已被广泛应用。

随着成品汽、柴油的升级，针对油品中硫含量指标的控制越来越严格，汽、柴油加氢精制解决了油品中硫含量达标问题的同时，也去除了油品中天然的极性物质，导致油品的导电性能变差。因此要求塑料有稳定的抗静电性能的时候，一般是采用性抗静电剂或者使用无机导电材料。而由于运输摩擦产生的静电荷难以释放，静电荷大量-，极易产生静电火灾。在轻质油品汽、柴油中加入抗静电剂是切实可行的方法。

储运过程中油品静电的产生机理

静电的产生机理是基于偶电层理论。在接触时,电子从一个表面移往另一表面,当分离时,如果该两物质都是良绝缘体,则一物体表面带正电,另一必带等量的负电,这就是伏尔塔-汉姆霍尔兹的双层分离机理。当油品与管道接触发生摩擦时，由于不同物质原子得失电子的能力不同，不同的原子或原子团外层电子的能级不同，在摩擦面发生电子转移，使摩擦面的两侧出现大小相等、极性相反的偶电层，形成电位差，进而产生静电。同理，流动、冲击、飞溅的油品与设备发生频繁的摩擦，从而产生静电。电位越高，放电性能越大，危险性也就越大，越容易产生静电火灾。