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电泳生产线的一环是电泳设备的投入，一般来说，电泳涂装生产流水线大致可以分为手动电泳生产线，半自动电泳生产线，全自动电泳生产线三种，一条涂装生产线就是由全套的电泳设备组成，这三种生产线中较便宜的就是手动电泳生产线，小型的设备投入几万十几万就能投产，较贵的是全自动的电泳涂装生产线，根据规模大小，产线投入几十上百万。— “电泳自动化生产线广州电着加工价格

电泳产线前期投资是相对大的，例如较为简单的手动电泳生产线，设备有：电泳槽，电泳电源，超滤机，纯水机设备，水槽，烤箱等，其中纯水机的价格较高，如果用水量不大，可用纯净水代替纯水机。这种情况，10万左右就能建一条小型的的手动电泳生产线注：这里单指小型手动生产线上设备投入，如果是大型的自动生产线，还需增加自动化机械传动设备，对场地的要求与整体配套性要求也要增大，投入成本自然也不会低，例如要求相对高一些的厂商，他们对产线设备的投入一般是60~100w不等，不过这些具体要以实际制定的工艺为准。广州电着加工价格

现在人工成本与日俱增，很多商家已经开始考虑自动化涂装产线的投入，相比人工，自动化产线的-率更高，这体现在产线升级后带来的产能提升，生产流程标准化，可控性-。 电泳涂料投入 涂料需要根据电泳工艺来确定，而每家涂料供货商对成本核算概念都有所不同，所以并没有参考意见，一般是确定工艺后，根据涂料性能与工件涂装面积来计算出单个工件原料的消耗量，然后根据原料采购单价得出单个工件的原料生产成本,根据产量需求,选择购进多少公斤电泳漆,使用电泳漆是自控的,一切要根据需求来。广州电着加工价格

这里需要注意的是，有时候有同等需求的厂商，即使采购的是同一体系的涂料产品，所造成的材料消耗成本也不一样，这与生产体系管理也是相关联的。除设备和涂料成本外,还有前处理成本,例如酸洗，脱脂，表面处理和磷化处理等,要细分的话还有水电，燃料，人工，税金，包装、运输费以及返工率的成本考虑。不过要具体了解建一条电泳涂装生产线究竟要投入多少资金，则要根据工件大小，涂料性能，产能要求，厂房情况，人工投入等各种因素综合考虑才能计算出具体的价格。广州电着加工价格

电泳槽中槽液的转移和清洗，也是电泳槽维护的重要工作之一，它不属于日常管理项目，是一项定期展开的事项。清槽步骤一般如下：

1、将备用槽清洗干净；

2、通过转移泵将电泳槽液转移到备用槽；

3、冲洗阳极罩表面和槽边的残留槽液，并检查阳极罩；

4、捡出掉落入槽的工件；

5、人工铲除槽壁与底部的沉渣，顽固的地方采用中和剂擦洗；

6、对电泳槽作一体的冲洗；

7、电泳槽注满水循环以清洗管道；

8、排掉循环水并完全冲洗干净，关闭排污阀；

9、在确认安全的基础-电泳槽液转回电泳槽，并根据液位状况补加纯水或新漆。广州电着加工价格

定期的清槽维护有利于更早的发现电泳槽是否出现问题，-问题，并提高生产的效率。有的时候也会因为一些特殊情况，需要通过清槽进行-或者解除，比如：大件的掉落，阳极罩隔膜老化或破损等。一般管理比较完善的大型槽每年进行一次清槽维护；加工性质小件较多的电泳线，保持半年一次的清槽频率也是很有-的。广州电着加工价格

电泳槽液日常维护：很多小涂装线对槽液的日常维护意识淡薄，很多情况是无日常检测、无日常补加，基本靠个别熟练工人的所谓经验来调整，此点必须避免。电泳槽液参数的稳定，和电泳漆膜的有直接关系，如果电泳槽液长期在非稳定状态下运行，一方面造成电泳漆膜问题频发，另一方面会造成对电泳槽液的实际状态不清楚，有没有问题不知道，如果长期无监控，终必然导-泳槽液报废，受损的还是涂装厂。电泳槽液报废，损失的是净利润。广州电着加工价格

一般超滤系统常开的线都会使用uf水洗，超滤系统不常开的线都使用纯水或者自来水冲洗。uf水洗的水洗方式建议喷浸结合，喷淋泵的流量根据喷嘴数以及每个喷嘴的流量来计算，喷淋压力要大于0.2mpa，浸槽循环泵的循环量要求2次/小时。uf水洗槽体、泵、管路的材质一般选用不锈钢或者塑料材质，槽体如果使用碳钢材质，需要涂覆环氧树脂玻璃钢。对漆膜外观要求比较高的线，要加过滤器。uf往电泳槽的溢流口要高于电泳槽液位，溢流管使用不锈钢材质，应使用直通的“一”字型连接，中间不要有岔路，以免uf中的颜填料粒子因流速较慢，在溢流管的底部沉积而堵塞溢流管路。广州电着加工价格

泳后水洗：对于无uf水洗的电泳线，泳后水洗必须及时更换，以免干漆迹和二次流痕出现。

下线：对于沥水时间较短的线，建议在此工位增加压缩空气吹水，避免工件进入烘道后形成水迹。对漆膜外观要求较高的线，在此工位可加人工喷淋水洗，再沥水或吹水。广州电着加工价格