数控车床对刀的注意事项有哪些
数控车床操作ck6132数控车床供应商首先应该注意如何对刀, 否则加工中会出现撞刀, -的机床保险板会损坏, 对刀方法例如:
1 对刀操作过程如下, 首先在ck6132数控车床供应商上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长如要割断,留出割刀宽度.此-床回到-位置
2 调出要加工零件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序
3 ,当运行到5号刀0点位置-床卡盘转动,机床设置在手动操作,移动5号刀,5号刀触到圆柱端面时,在5号刀的补正号上输入mz0.00,然后刀具后移,从侧面移向圆柱,当刀尖触到圆柱外经时,在5号刀的补正号上输入圆柱的直径,如是10.32的话,就输入mx10.32.这时将刀移出,将x轴和z轴-复归.5号刀基本上对好了.
ck6132数控车床供应商运行中主轴的异常及处理方法
ck6132数控车床供应商的主轴部件是: 利用主传动系统使刀具或工作产生主切削运动的,要求主轴的回转轴线的位置准确稳定,即应有高的回转精度,并有足够的刚度和抗振性。总结分析其常见异常现象及处理方法。
主轴-现象:机床运行中主轴-主要由于其转速较高且连续工作,故摩擦热和切削热是主要热源。若不尽快散热,强制冷却,控制其温升,会使主轴发生热变形,影响加工精度。
一般处理方法是: 先检查前后轴承润滑油是否耗尽或涂抹过量,应按量注入润滑脂,再检查前后轴承是否有损伤或混入异物,如轴承有破损应更换新轴承,或者是清除脏物,更换润滑脂。
主轴出现异常噪音振动:在主轴等速旋转过程中,常会出现异常噪音或振动,这种情况可能来自于主轴、电机或是机械系统。检查时,可先使电机与主轴间的联轴器断开使用电机空载运行,若仍有噪音,则原因出在主轴电机,否则为机械系统中主轴箱内机械部件故障。
切削时主轴出现停转或转速不稳现象
ck6132数控车床供应商不在切削加工时会出现转速不稳或突然停转现象,一般从以下方面处理:
首先观察 ck6132数控车床供应商主轴伺服系统是否有报警显示,若有,可按报警提示的内容采取相应措施,若无,则应检查速度指令住号是否正,若不正常,则为系统侧输出有问题或数/模转换器存在故障印制线路板设定错误,控制回路调整-也会造成此类异常
ck6132数控车床供应商主轴不转一学可以是由于主轴位置传感器安装有误,造成传感器无法发出检测信号而引起的,此时应调整传感器的安装位置,并检查连接电缆是否存在接触-等故障
若 ck6132数控车床供应商主轴电机不存在故障,则应检查主轴箱内机械传动部件,此类故障多发生在主轴箱内连接皮带是否过松,皮带表面是否沾染油污,皮带是否老化变形,如皮带过松,可移动电机座,张紧皮带,然后将电机座重新锁紧,对于受到污染或老化的皮带,应清洗油污或更换
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