谢岗圆形吹塑瓶子承诺守信 东莞悦而实业

吹塑制品中空吹塑是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。

中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气，以迫使其表面积胀大(吹胀)并贴紧模腔表壁，后再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。适合各种瓶状和筒状的塑料容器。

吹塑瓶子制品的工程塑料在汽车行业也被广泛承受。资料挑选是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为依据的。

1) -吹塑成型。系用-成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

-吹塑产品成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的办法不同，吹塑进程基本上是相同的。

吹塑产品横向壁厚不均匀：

产生原因：

型坯挤出歪斜

模套与模芯内外温差较大

制品外形不对称

型坯吹胀比过大

解决措施：

调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏

提髙或降低模套加热温度，-口模内外温度偏差

闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移

降低型坯吹胀比

在成型工艺上热瓶与冷瓶相似

1、影响pet瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。

2、pet瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括食品、糖果、香料、试剂、饮料、矿泉水等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加式形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成pet塑料瓶的方法。