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冲击式制砂机生产中的故障和解决方法

冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用，在生产作业过程中出现故障是在所难免的。下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

　　1、在生产过程中，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时，也包含了冲击式制砂机轴承安装，与部件之间的配合不当，或者轴承间隙过小。设备超负荷工作，或者内部进入杂质，都会使轴承温度升高。

　　解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况，如果发现轴承温度异常时，应立即停车处理，根据上述找出原因，根据引发的故障原因进行处理。

　　2、在冲击式制砂机生产中，引发出料不均的现象。分别有两种原因，一种是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度过大的物料或者-，设备主要破碎部件受到磨损，就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，使破碎后的物料无法排出，滞留在破碎腔内造成堵塞，就会影响物料破碎效果，造成粒度不均匀。叶轮和旋流破碎室具有成本低、运行平稳、效率好、节能、材料自衬等优点，大-低了磨损零件的成本和维护工作量。

我们通常认为的废矿和废石也可以实现再次的利用，采用该种物料进行破碎需要的问题就是粉尘的污染。粉尘的产生主要由破碎和筛分这两种工序产生的，就破碎而言，冲击式破碎机就能够有效的控制粉尘的产生。因为冲击式破碎机采用的是立轴封闭式破碎，主要利用物料之间的撞击来实现物料的破碎，在物料进行破碎腔破碎过程中，产生的粉尘量小，同时整机采用封闭式的破碎方式，相比其它系列的破碎设备，冲击式破碎机大大的减少了粉尘的产生。在工作中，由于某种原因，造成设备偏离正常工作状态，影响了设备的生产量，延长用户的交工日期。同时冲击破在设计初期就想到了和除尘设备配套使用，该系列的破碎设备能够和多种规格的除尘装置进行配套使用，安装除尘器的冲击式破碎机，其除尘效果可以-99%。

这也是为什么冲击式破碎机能够实现废矿以及废料的循环再利用，使用该系列的破碎设备不仅能够提高整体工艺的经济效益，同时还可以降低运行的成本。

中国是一个工业化的不断发展,和不断努力加强基础设施建设的,冲击式破碎机将广泛应用在越来越多的领域,如冶金、矿山、化工、建材、和铁路建设。另一方面,发展冲击式破碎机也是一个推杆式的发展在整个行业。冲击式破碎机的类型和型号不同根据不同的物理性质和结构。粉碎的材料可分为粗碎、中碎和碾碎的基础上自己的特性。如今,各行各业的竞争是非常激烈的包括冲击式破碎机，为了生存在激烈的竞争中,企业应不断和提高设备性能。冲击式破碎机不断-和有一个光明的未来。基础设施建设的运行需要大量的沙子,钢筋混凝土,所有这些都需要冲击式破碎机。破碎机设备可以作为--在大型建筑工地减少需要沙子。粉尘的产生主要由破碎和筛分这两种工序产生的，就破碎而言，冲击式破碎机就能够有效的控制粉尘的产生。是-冲击式破碎机生产基地之一,它可以摧毁花岗岩,玄武岩,青石,等等的直径从100毫米到500毫米,及其破碎抗压强度不超过320mp。冲击式破碎机是粉碎和筛选的理想选择。

　在砂生产线上，冲击破是破碎过程中的关键设备。经过多年的改进和更新，制砂机设备已能满足人们对机制砂的各种要求。其中，常用的是冲击式破碎机，又称冲击制砂机。一、设计，厂家在加工冲击式破碎机结构阶段时，该设备的机构是性能的主要部分，结构优良的情况下，才能-有好的性能，因此，在设计阶段决定了冲击式破碎机的产量大小。冲击破碎机适用于破碎各种硬脆材料，如铁矿石、铜矿石、铅锌矿、钨矿、锰矿、玻璃原料、耐火材料、陶瓷、水泥、人造砂、滑石、橄榄石、石灰石、碳化硅、钢渣等，是一种节能的细碎和粗碎设备。冲击式破碎机的优点有哪些