中山CNC车床加工价格- 东莞沃文精密机械

1．选择基准的三个基本的要求：(1) 选择基准应该能-工件定位准确装卸方便方便-。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) -加工精度。数控加工中心机床

2．选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准；(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差-加工精度；(3) 工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；(4) 所选基准要-完成可能多的加工内容；(5) 批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；(6) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。 加工中心夹具的确定： 1．对夹具的基本要求：(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；(2) 夹具在机床上能实现定向安装；(3) 夹具的刚性与稳定性要好。 2．常用夹具种类：(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；(3) 夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；(4) 可调整夹具：组合夹具与夹具的结合，既能-加工的精度，装夹更具灵活性；(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床

3．加工中心夹具的选用原则： (1) 在-加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具； (2) 批量加工可考虑采用简单夹具； (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和的气压、液压等夹具； (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具； 4．工件在机床工作台上的装夹位置：工件装夹位置应-工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床

很多时候我们会遇到cnc加工效率低下的问题，那么是什么原因导致cnc加工效率低呢？

整体来说影响cnc加工效率的因素有设备故障，生产管理，工艺技术，数控刀具，人员技能，产品结构六大因素，那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢？

1各类零件规格尺寸和结构相差悬殊，机床工具等工艺装备通用性不高。

2很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务，因此要求工艺系统有较高的响应速度。

3产品零件结构复杂，加工难度大。

4薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构，为典型的弱刚性结构。

5刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐，又缺少加工切削数据库的支持。

那么怎么提高cnc加工的效率呢？一般来说提高数控机床加工效率的方法有：

一、转变对数控技术的认识。

数控技术是一项综合技术，除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑，-是在数控加工过程中人起着决定性的作用，管理人员、工程-、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。

二、制定有效的刀具管理措施。

例如对刀具进行预调，以减少刀具在机床上的安装调整时间，通过管理系统对刀具进行管理，以减少人工管理产生的错误。

三、工装夹具管理。

由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，应实现对工装夹具的管理

cnc加工行业报价存在有哪些问题

我相信身边很多的朋友在找cnc加工厂商报价时会得到很价格存在一定的差异，那么今天小波就和大家讨论一下这个cnc加工报价问题主要出现在哪里？cnc加工估价流程是如何完成的呢？很多老师父都是用图纸试一下走程序的时间再加原材料的成本再去皮再大概优化后序时间就可以得出cnc加工一个产品的基本价格了，如果需要做表面处理的话就加上产品表面处理的成本就这样简简单单一个cnc加工的零件价格就出来了。而为什么他们之前价格差别为什么那么大呢？因为每个工厂用设备不一样所以加工时间就不一样或师父设计cnc加工的夹具不一样装夹的时间也不一样所以报价也不一样。还有一些是人为的-商家比如他们现在做不了或不想做就-报个让你下次回头找他们。这就是cnc加工行业报价目前存在的问题。

在精密零件加工行业，我们不能仅仅-产品的精度，这个对于加工制造行业是基本的要求，为了使客户-，我们还需要在成本、工艺的-性以及交期方面为客户提供更为满意的方案。

1低成本有利于客户产品整体成本的降低，可以大幅提升客户利润和市场竞争力；

2工艺的-性：我们不能只是一次把产品做好，而是要能够-每一次都能把产品做好，这就需要工艺的稳定-以及可性。首先要选用-的工艺路线，其次，通过打样、试产，要把证明成功的工艺通过sop固化下来，-加工的-性，而不是因人而产生误差；

3交期：再好的产品，如果没有达到客人的交期要求，也是没有意义的产品和服务。我们需要快速反应、简化流程，以满足客户对于交期的要求。