石岩街道COB加工工厂-了解更多「恒域新和」

现在电子产品制造企业中，大部分的dip焊接加工作业都选用自动焊接方式。3、再流焊再流焊是通过重新熔化预先分配到印制电路板上的焊膏，实现表面组装元器件的焊端或引脚与印制板焊盘之间的机械与电气连接的一种焊接方式。手动焊接技术只是起到补焊和修整的辅助性作用。与手动焊接技术相比，自动焊接技术具有减少人为因素的影响、效率、降低成本、提高等优势。下面就由靖邦的技术员来给你介绍几种dip焊接加工的方式。dip焊接加工的方式主要有浸焊、波峰焊、再流焊三种。

电子线路板smt\bonding\后焊的加工工价标准：

1、cob   以线数算。少于15线的，0.15元/pcs；超过15线以上的，以订单数量/pcb尺寸大小/test工位数量等参数双方再具体协调单价

2、smt  以单个chip元件为单元计费，价格在0.015元-0.022元之间。要看板子好不好做，难做的板子，价格相对较高。7如fut测试有异常的pwb，需重测ict应在测试ict前在静电网上放电。原价少于4根引脚的按一个chip元件计算，一般将ic、接插件四只引脚算一个点，一个点就是一个元件容阻元件chip

3、dip 后焊加工这块浮动就比较大，具体要看你跟客人协商，按产线作业员工资加上水电房租以及使用耗材锡棒、助焊剂等付出，除以产线一个小时的产量。在这个范围内计算。

   现在后焊加工的量比较少，而且客人一般提的单价减去设备磨损跟其它支出剩下的都很少了，在者，作业员的薪水眼看是越来越高，能在dip上赚的钱很难了。

来看看pcba加工过程如何控制品质？pcba是英文printedcircuitboard+assembly的简称,也就是说pcb空板经过smt上件,再经过dip插件的整个制程,简称pcba。pcba加工过程涉及的环节比较多，一定要控制好每一个环节的品质才能生产出好的产品，一般的pcba是由：pcb电路板制造、元器件采购与检查、smt贴片加工、插件加工、程序烧制、测试、老化等一系列制程，下面我们仔细说明一下每一个环节需要注意的地方。

1、pcb电路板制造

接到pcba的订单后，分析，注意pcb的孔间距与板的承载力关系，切勿造成折弯或者断裂，布线是否考虑到高频---、阻抗等关键因素。

昨天在知乎里面提了个问题“电子元器件存放多久后需要重新评估焊锡性，有没有标准定义？”，---下来发现大家其实针对这个问题都没有好好的研究过，所以今天在这里好好的跟大家讨论讨论关于电子元器件在运输与存储方面的一些标准，以及标准要求。

首先，我们先聊一下研究这个问题的背景，前不久我的一位从事供应商管理的朋友碰到了个麻烦事情，他们smt在打板时发现有一个批次的mosfet发生大批量拒焊问题，所以判定为零件长期未使用造成了元器件的焊锡性失效，但问题是制造商并没有将相应mos的保质期写在零件的规格书中，所以导致这位sqe也没办法判定，是否为真的过期导致。2、波峰焊完成首件确认后，进行批量生产，然后进行波峰焊接，固定pcb线路板上的电子元器件。