塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料,清洗时要掌握正确的操作步骤,以便节省时间和原料。
若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时,可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时,则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度,然后加入欲换料打开机头,直接挤出,直至料筒内的存留料清洗完毕,再调整温度进行正常生产。又或者在生产过程中出现问题,于是不可避免的停机检查问题,重新调整配方,然后再开机,那么出现色差问题的原因有哪些呢。若换料的成型温度低于料筒内存留料的温度时,则应先将料筒温度升到使存留料处于-的流动状态,然后切断料筒和喷嘴的加热电源,用欲换料在降温下进行清洗,待温度降至欲换料加工温度时,即可转入生产。
当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时,可采用间接换料法。若换料的成型温度高,而料筒内的存留料又是热敏性的,为防止塑料分解,应采用二步法清洗,即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料,进行过渡换料清洗,然后用欲换料置换出过渡清洗料。
以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法,希望对大家有所帮助,如果还有什么其他问题,欢迎随时联系我们!
在我们正在提倡节约能源可持续性发展时,塑料造粒机让废旧塑料得到再次利用,并大力发展再生资源变废为宝。为-塑料造粒机可以正常运行,作业人员用塑料造粒机操作时,要注意以下9点!
在设备开机前,要将周围环境清理干净,还要检查塑料造粒机的各个开关、旋转位置等相关的润滑作用。
在使用过程中要检查线路是否连接完好,检查机头的连接是否紧固。
设备开始运行时,若发生异常现象,要及时找维修人员进行维修处理。
设备在开机启动前,将机头与机筒的温度设置为预定值,此外不可以冷启动塑料造粒机。
在设备中所加入的物料不可含有杂质,以防对设备造成损伤。
在塑料造粒机运行的过程中,不得将手或工具伸进喂料口内。
相关作业人员在工作时,不要进行交谈。作业人员在清洗设备的过程中,要将防护手套戴好。
若塑料造粒机在使用过程中出现停电时,要及时清理机内的存料,以防影响下次的使用。
在设备停机后,要马-水、气、电关闭,并将现场打扫干净。
综上所言便是小编为大家介绍的塑料造粒机安全操作时的注意事项。
塑料造粒机使用特殊的螺杆设计以及不同的配置,因此主要被适用于生产pp、ps、pe等多种塑胶再生以及混色造粒。减速箱使用高扭矩设计,从而实现了无噪音运转等相关性能。在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低。螺杆料桶在经过特殊的硬化处理过程后,会具备-的抗磨性与混炼性,真空排气或普通的排气口设计,可以在生产过车-水分以及废弃排走,从而让出料稳定且胶粒的结实,从而-了产品的-品质。
塑料造粒机将所有回收粒径分类与破碎清洗后,并进料到制成颗粒的全过程都是自动化。所以塑料造粒机的这些优势,都是让塑料造粒机用在加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、家具、日常生活用品等的好机会。
塑料造粒机在使用螺杆设计之后,它的性能的稳定!同时也是塑料再生行业中,-用户欢迎的塑料再加工机械。
塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况,那是什么原因造成的呢?我们又应该怎么去解决?
1,机子模孔堵塞,这个时候我们要先打通模孔,如果发现模板有损坏,那就要更换模板
2,机器压膜与压辊间隙过大,压力不够影响机子出料,这时需要调节间隙到符合标准的距离
3,机子进口料和搅拌器的堵塞,这时一定要先清除堵塞的地方。
4,机子原料的含水量过高,或者过低,也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量
塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率,所以及时的解决问题才是的,想要进行解决问题了解原因很重要。
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