必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。
16mn钢管化学成分知识
按强度分为300、350、400和450mpa等4个级别。主要有q295、q345、q390、q420、q460。：“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号小屈服点σs值，其后的符号是按照该钢杂质元素硫、磷含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为a、b、c、d四等。其中a、b级钢通常称16mn
c：0.12~0.20； mn:1.20~1.60； si:0.20~0.55； 抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服强度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径，以上数据对应钢材的厚度或直径为：16~100mm
标准：gb8163-2008(输送流体用) gb6479-2000高压化肥设备用无缝钢管
16mn直缝钢管由于碳含量低，淬硬倾向减小，冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高，板厚的加大， 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高 的焊材，线能量小，冷却速度快，会增加冷裂纹的敏感性，需要采取-的焊接措施，如焊前预热等。
焊接热影响区脆化往往是造成16mn直缝钢管发生断裂，诱发灾难故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域，即热影响区粗晶区脆化，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的-组织引起的，多层 焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的ti、nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来-韧性。
随着16mn直缝钢管含碳量的降低，焊接氢致裂纹敏感性降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16mn直缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。
合金钢管扩口技术
友利通达金属常年销售无缝钢管、合金管、高压锅炉管、不锈钢管、合金板、不锈钢板、石油套管、液压支架管、结构管、流体管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、锅炉板等
一、预备工作
1、用钢管器(刀)或手锯将合金钢管切至需要长度l+0.5 毫米。
2、-钢管切面与管子轴心线成 90°直角。
3、用锉刀及工具除掉钢管切断外径毛刺，用内部除毛刺刮具除掉钢管内径毛刺。
4、平整管端面，去除锯痕，擦洗洁净，除掉一切切沫和锉屑。
5、用不含棉绒的洁净抹布从管内拉， 清洁管子内径，直至肉眼看上去洁净为止。
二、扩口操作技能
1、根据合金钢管规格挑选正确的扩口顶锥，擦洁净，然后放入扩口头。
2、-合金钢管切面与模具外表对齐，并调整至的距离。
3、扩口后的扩口端外径尺度约为扩口前的1.2 倍(参考值)。
4、扩口端部形成完整且明显的锥面。
5、将扩口处擦净，检查外表圆整润滑无裂口或裂纹。
6、用毛刷除掉模具凹槽中管子外外表留下的毛刺。
7、与连接件锥形面连接无缺。
三、查验
-的时候，可以采用水压试验，查验合金钢管扩口的密封性能，试验压力应根据不同压力等级别离进行。
合金钢管焊接技能交底
本合金钢管焊接技能标准对一切规格型号的合金钢管产品焊接预备、工艺流程、操作工艺、要求、注意问题等事项进行了详细总结，-参考价值。
根据标准：
《现场设备、工业管道焊接工程施工及检验标准》 gb 50236-98
《工业设备管道装置标准》 gb 50235-97
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