石灰石生产工艺- 池州市琅河-钙业

石灰石生产工艺

脱硫剂

石灰石-石膏法脱硫剂为石灰石，原料易得，且价格便宜。循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰，如用石灰作为脱硫剂，需经干式-器反应后生成消石灰才能使用。只有高的石灰活性(t60≤4min，加水后温度升高60℃不超过4分钟)才能满足循环流化床半干法烟气脱硫的要求上使用，因此半干法对脱硫剂的品质要求大大高于湿法。7取料机dcs控制线，通过堆料机上的中心集电环与取料机的plc相连接。

湿法脱硫中ca/s一般在1.03左右，而半干法脱硫要达到90%的脱硫效率ca/s要大于1.5，加上石灰的单价也高于石灰石，导致半干法脱硫剂消耗的费用-。

石灰石是什么

石灰石主要成分碳酸钙(caco3)。石灰和石灰石大量用于建筑材料、工业原料。石灰石直接加工成石料和烧制成生石灰。而在欧洲和北美，石灰石-的外部效果--的-，在外墙工程上的应用也较多。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰石的成分石灰石的主要成分是碳酸钙。石灰石通过烧制之后，可以变成生石灰。生石灰的化学成分是氧化钙，外观为块状，颜色为淡灰色或淡黄色，通常会带有一些杂质。熟石灰也就是消石灰，是石灰石的另外一种，它是由生石灰变潮或加水之后形成的。熟石灰的主要成为氢氧化钙。

脱硫石灰石粉制备流程如下：大块状石灰石经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将其送至储料斗，再经振动给料机将其均匀定量连续地送入磨粉机主机磨室内进行研磨，粉磨后的石灰石粉被风吹起，经选粉机进行分级。符合细度的石灰石粉随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集。一个山体周围有数家，甚至十几家小采圹场在开采，这种落后的开采方法，不仅劳动效率低，安全-大，浪费资源-，而且造成-山体和植被的破坏，对矿区周边的生态环境造成-危害。收集的石灰石粉成品经出料口并由输送装置送入石粉仓，以备脱硫使用。不合格的粒子经被选粉机分离后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行，系统粉尘不外溢从而-现场清洁。

由于进入磨机内的石灰石中有时有一定的含水量，研磨时产生的热量会使其变成水蒸气，使系统内气体总量增加。同时由于管道接合处或者空气随石灰石进入系统，也会使系统内气体总量增加。石灰石生产工艺套筒式竖窑的基本结构套筒式竖窑主要由窑体、上料装置、出料装置、燃烧室、换热器、喷射器以及风机系统等构成。研磨时摩擦热也会使气体升温，体积膨胀。此时为了保持系统的负压运行状态可以开启风机和主机之间的阀门使多余气体自动导入脉冲布袋除尘器经过滤后排出，-环境保护。

脱硫石灰石粉燃煤的烟气脱硫技术是当前应用广、的脱硫技术。造纸：应用范围：记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及好的卫生巾、纸尿布等。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，fgd将是控制so2排放的主要方法。目前-火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫、装机容量大、技术水平-、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、-性好等。