天津隧道轴流风机生产厂家按需定制 固德风

轴流风机运行中防止失速的措施

1 操作人员应了解风机所在系统的阻力组成，---是阻力大、易堵塞设备如预热器、加热器、消声器等的正常阻力范围。

2 在实际运行中，如果这些设备的阻力超过范围，可能导致风机失速，应控制风机的出力，并及时采取措施消除堵塞。

3 操作员应了解当风机调节装置固定在某一位置时，风机流量的变化范围，即在此角度动叶角度或调节静叶角度下，允许流量从正常运行流量变化到失速流量。当操作风机所在系统的其他设备如一次风机所在系统的磨煤机时，避免瞬时流量过度减少和风机失速。

4 应安装风机运行点监控装置，以便操作员能够在性能曲线上看到风机的位置。

轴流风机常见的异常及原因

轴流风机异常振动的原因有很多，如机械原因、介质流动性等。冷却风机异常振动的机械原因可能是转子平衡度低、转子转速与临界转速太接近等，需要加以考虑和消除。

媒体流动的原因如下

摩擦振动，因为冷却风扇会引起摩擦。在运行过程中，转子的摩擦会产生涡流抖动现象。但实际转子热弯曲时，由于静摩擦和静摩擦的不同，重摩擦侧的温度高于重摩擦侧的温度。在轻摩擦方面，转子径向温度不均匀，造成新的不平衡，这是由转子振动引起的。

通过改变冷却风扇的进气特性，可以消除不平衡气流引起的空气振动。转子热变形引起的振动特性是频率的增加与转子温度和气体参数密切相关。它们大多发生在轴流风机的冷态，开始进入负荷阶段。此时转子温度逐渐升高，材料内力释放引起热变形，引起轴流风机异常振动。

轴流风机磨损的原因分析

轴流风机磨损的原因

1.粉尘对风机的磨损

风机工作中大量的微尘长期积累会对风机轴承、叶片和电机造成损坏。由于粉尘粒径小，种类多，很多粉尘无法有效排除，容易在风机的易损部位形成损伤。同时，为了控制成本，提高风机的通风效果，一些风机应用单位减少风机除尘器的应用，会对风机造成---的粉尘破坏，增加风机磨损和故障的风险。

2.风机运行工况不合理

不同的位置、不同的功能设置需要不同的风扇和不同的状态调节来适应。然而，设计与实践的差距、功能与需求的差异形成了风机选型问题，容易导致风机过载和磨损加剧的问题。

3.风机运行过快

运行速度过快是风机磨损的另一个重要原因。根据风机磨损数据分析，磨损程度与风机运行速度有关。在高温条件下，风机运行速度提高一倍，风机磨损增加三倍。

轴流风机安装前应注意的点

轴流风机安装前：由全检查风机各部件是否齐全，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件连接是否严密。叶轮、主轴、轴承等主要部件是否损坏，传动组是否灵活。

轴流风机安装过程中：注意检查机壳，机壳内不得---工具和杂物。为了防止生锈和减少拆卸的难度，一些接合面应涂上一层润滑脂或机油。在风机与地基之间的连接面处，应调整进风管和出风口，使其自然匹配。不允许---连接，风机部件不应增加管道重量。并注意---风机的水平位置。

轴流风机安装要求：1.按图纸所示位置尺寸安装。为了---效率，---是---进气口与叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸。2.安装后拉出传动总成，检查是否过紧或与固定件碰撞。3.全部安装完毕，一般检查合格后，方可进行风机试运转。