振动筛设备出现-震动的原因及解决办法
在日常的工作中,振动筛设备会出现各种各样的故障,今天和大家分享一下振动筛设备出现-震动的原因及解决办法。振动筛是通过激振器振动使物料在筛面上产生运动,使物料通过多层筛面进行筛分,大小不一的物料通过筛面进入到各个出料口,振动筛在工作过程中,常常会受到轴承的影响使筛机发生-震动,主要受下面因素的影响:激振器偏心振动如是激振器的原因,那就把偏心块的重量增加,调节振幅;如是振动电机,振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小。
振动筛,轴偏心式振动器,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛分机的振幅。激振器工作时偏心重量产生的离心力使偏心轴弯曲,导致轴承的内套圈与外套圈的相对偏转,偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动,故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动,破坏轴承等零部件的平稳工作状态,产生高频震动。
振动筛选装置主要特点为:通过筛网的层层过滤,把粮食中大于粮食的杂质和小于粮食的杂质去除掉,如:麦秸秆、烟头、石子、沙粒、细土、等等杂质;抛粮装置其作用为:把发霉、虫洞粮、瘪粮、坏粮通过抛粮滚的高速转动,比重轻和比重重的粮食抛物线不同的原理,使得坏粮食落点比较近,好的粮食落点比较远,从而达到好坏粮食的分选,还可以直接把粮食抛到车上或者粮库中去,节省人力物力。
矿用振动筛是一种-细粉筛分设备,其噪音低、效率好,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛在食品、化工、金属等行业得到了广泛的应用。但是有的用户可能会忽略旋振筛在筛分过程中投料不均匀的问题。 矿用振动筛投料不均匀的直观的后果主要有以下三种:
筛分效率低
在使用矿用振动筛时投料不均匀就会大-低筛分效率,如果一次投料过多的话,超出筛分机所能承受的筛分负荷,使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出,导致过多的细料从粗料口排出,会大大的降低了筛分效率。
筛网破损快
在使用矿用振动筛时投料不均匀或用户投料-过多,超出了筛网所能承受的压力,筛网因受压-,这样会造成筛网破损较快。
减少振动电机的使用寿命
在使用矿用振动筛时投料不均匀或-投料过多,会骤然增加振动电机的负荷,造成电机损坏、减少电机的使用寿命。通过以上三点我们可以得出,为了使矿用振动筛使用更长久,效益化,用户在使用中要均匀投料,这样才能-的使用筛分机,也能提高筛分精度以及筛分机的使用效率。
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