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原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变数多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。而液滴的轨迹与自身的体积、、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向、流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，无时无刻不在发生着变化。而且初始状态时，无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。对木材进行防腐处理的主要方法是：采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材前卫。显然，对于如此复杂多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不-的。

高温水循环加热采用b级的燃木废料热管热水锅炉，热水循环系统在表压p=0.3mpa的压力下运行，并控制水温t≤115℃，可使窑内干燥温度达95℃，适合干燥针叶材和软阔叶材。该法的关键在于系统的保压措施，必须-热水的饱和温度比实际温度大3o℃左右，以免循环热水泵发生汽蚀。

在-干燥的前提下提-燥速度是干燥的基本原则。干燥的要求是：已干木材的终含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；保持木材的完整性，不发生为工艺规范所不容许的缺陷，不改变木制品应有的性质。干燥速度即单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快或干燥周期越短，所需用的干燥设备与投资越少，干燥成本越低。各种木制品对已干木材终含水率的要求因用途不同而异，如乐器、精密仪器盒为7％；广泛应用木材、化工、建材、矿石、食品、纸箱、蔬菜等的干燥烘干及大型空间、车间、大棚采暖和纺织业的自动加温与控温。家具、镶木地板为8％；细木工板为8～9％；运动用具为10～12％；窗、门为12％；汽车、铁路客车为10～15％;铁路货车、建筑材料为18％;包装箱为15～18％。实践上还需按产品使用地区的气候条件作适当变动。

　　在木材干燥过程中，须按不同干燥阶段相应改变干燥室内的相对湿度，据此制订的相对湿度变化程序即干燥基准。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准，一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。前者按时间阶段操作,后者按含水率变化阶段操作,属于按含水率变化阶段操作的还有波动式和半波动式干燥基准。国外已经普遍应用于经过庭院，户外地板、游艇码头、栅栏、公园椅子、花台等。干燥基准的选用是否适当，对木材干燥的产量和有直接影响。

我们都知道在进-具制造的时候往往需要使用木材烘干设备进行木材的干燥，但是您知道吗？在进行烘干之前还需要一个重要的步骤，那就是木材预干工艺，一起来了解一下吧！

 还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。

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