三倍速链铝型材重型常用指南 固尔美

喷砂处理的分类

喷砂和喷丸统称为喷砂，按照喷砂方式的不同，相对而言有以下四种分类方法:

一，压入式喷砂和吸入式喷砂

二，干式喷砂和液体喷砂

三，开放式喷砂和箱(房)式喷砂

四，手动喷砂和自动喷砂

以上分类只是相对而言，如开放式喷和箱式喷砂，这两种也同时可能是压入式或吸入式，干式或液体，手动或自动，其它类同，但有一例外:压入式喷砂不会是液体喷砂，反之亦然。(可参照产品目录)

有时也有一种概念叫法，如××zhuan用喷砂设备，但较为狭义，故不做为一种分类方法。

电泳铝型材变黄的原因

电泳铝型材黄变现象的原因总结出以下几点：电泳涂漆本身；氧化导电-；电泳前水洗不彻di；固化过度；氧化槽液被硝suan污染：

铝型材与导电杆接触-，接点处的电阻就会大增，型材端头就会-，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊，颜色出现黄变，如果再进行电泳生产就会出现非常明显的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只有几支，并且基本上都是出现在型材的端头。因此，一定要采取措施来-铝型材与导电杆接触-。

铝合金压铸件都能做什么表面处理

        表面处理即是通过物理或化学的方法在锌合金压铸件表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、-、功能等多个方面的性能。铝合金压铸件能做的表面处理方式如下：

一、阳极氧化   

二、电泳   

三、微弧氧化  　

四、pvd真空镀   　

五、电镀   

六、粉末喷涂 

七、金属拉丝  　

八、喷砂     　

九、抛光 

十、蚀刻

这些表面处理方式都有着各自的操作流程，技术特点及缺点等

怎样延长压铸模具的使用寿命

压铸模具在整个压铸过程中是一项很重要的环节，它不仅是压铸件的承载体，更是决定压铸件形状、大小的zui终环节。压铸模具一旦出现损坏不仅影响到压铸模具的自身价值也会影响到所出品的压铸件的，所以说如何延长压铸模具的使用寿命在压铸行业是一项势在必行的事情。延长压铸模具使用寿命应做到一下几点:

1、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

2、在可能条件下选用尽量大的转角r

3、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大

4、粗加工后应去应力回火

5、正确有热处理，淬火冷却须足够快

6、正确的方法预热模具至的温度

7、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击