安装方面

母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。因此，安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存，可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间，从而腾出更多的空间作为商业用途，如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲，则是一项困难的工作。因为，单根电缆往往很重，安装工作需要很多人的协作，花较多时间才能完成。另外，受制于电缆的弯曲半径，需要更多的安装空间。

密集的母线槽的散热方式

密集的汇流排是防潮的，散热性很差。 就耐湿性而言，母线在施工过程中容易受潮和渗水，导致相之间的绝缘电阻降低。 密集的母线槽的散热主要取决于外壳。 由于导线之间的紧凑布置，l2和l3相的散热很慢，从而导致母线槽的温度升高。

 接线盒通过插入件直接连接到母线，并具有相应的互锁，如果不打开制动器，则无法拉出插入盒。 通常，可以将3个插入式盒连接到2米长的母线槽。 由于插入式盒的电流很小，因此该电缆通常用于外部输出。

1连接和安装步骤：首先检查母线一端的导体连接面和连接器是否被敲打和损坏，并确认没有损坏，然后将母线的两端对接到 连接器的母线。 ------时用扭矩扳手拧紧。

2对于对接型母线槽，要连接的两个母线导体的端部应相互平行排列，然后将铜连接件和绝缘隔板插入到母线两端之间的间隙中。 母线铜连接件，在铜连接件之间放置一个绝缘隔板。确认无缺陷后，插入绝缘螺栓，并注意铜连接件，母线端， 绝缘隔板是否对齐，绝缘隔板是否卡在适当位置，拧紧螺栓。

母线槽连接器

母线槽连接器一般在设计图母线槽安装系统图中能体现出来。一般在进配电箱柜处，母线槽之间。

国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。母线槽及各类母线配件。外壳：采用加厚型铝合金外壳，增强铜导体的承重能力。安全铝合金表面采用阳极氧化处理，防氧化能力强。金属美感强铝合金外壳带着有散热片，增加了散热面积，比市场普通的平滑外壳的散热性能---，使用寿命更长。

密集型母线槽生产注意事项

母排在焊接后，和一样截面的原始母排载流量肯定要降低，所以，母排---要45°斜面焊接，这样做的意图是增大焊接面，进步焊接面的载流才能。密集型母线槽母排焊接成型后---要把双面打磨平坦，不能有任何杰出焊缝和杂质； 盖板、侧板的焊接：

侧板宜在外面焊接，盖板能够在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨滑润---是内面，去掉全部毛刺和杂质；

无论是铜排仍是外壳，在焊接时---要用夹具对焊接物件进行固定，---焊接视点的性。全部焊接件的焊疤均要---打磨滑润，---要注重焊接面的不和可能会呈现焊渣或突起部位，这些部位也要打磨滑润。上述工序完成后，方可进行镀锡处置。

母排在镀锡处置后，需求母排的直线度进行校对，校对时只能用木狼头或橡胶榔头，禁止用铁榔头号坚固金属东西进行校对，如需选用夹具，有---在母排外包上棉布等隔层；导体在校对处置后，有---仔细砂排，将导体全部的边、角、面砂磨润滑，导体上禁止有任何的杰出物、毛刺杂质的存在，如发现焊缝突起或原资料有瑕疵，---要退回上道工序，待消除全部危险后，方可进入下一道工序，在砂排完毕后，要用纱布将导体上全部尘埃、杂质擦除洁净后待用，注重防尘，此工序适当重要；在导体外表杂质处置完毕后，即可进入包扎绝缘的工序，包扎绝缘的次序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处，后包扎直排有些，定型膜---要包扎在定向膜外面，搭头有些为30-50mm有------30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数到达规范需求，在包扎定向膜时，定向膜能不裁窄尽量不裁，以---绝缘作用，节省资料，包扎定向膜要严厉按规范层数包扎，不能多也不能少，多了则影响安装精度，少了则影响绝缘等级，---是在弯通转角处要注重包扎层数的统一性，包扎绝缘时---要做到均匀、密致，不该有翘起、破损表象

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