风冷冷凝器生产商「五洲同创」

蒸发式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸发带走气态制冷剂

蒸发式冷凝器工作原理

主要利用部分水的蒸发带走气态制冷剂冷凝过程放出的热量，高温气态制冷剂由盘管上部制冷剂入口进入盘管，与盘管外的喷淋水和空气进行热交换，由气态逐渐被冷凝为液态，从下部制冷剂出口流出。冷却水由水泵送至冷凝盘管上方的喷淋系统，通过布水器均匀地喷淋在冷凝盘管外表面，形成一层很薄的水膜，喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变成气态，由蒸发潜热带走大量的热量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循环水泵送入喷淋系统中循环使用；空气中夹带的水滴被脱水器阻挡，落回集水。

蒸发式冷凝器结构特点：

逆流式蒸发冷：是一种只利用水的潜热换热的蒸发冷，具有换热面积大，不易产生冰堵和脏堵，能在各个环境下运行，尤是北方地区，-好，冬季无水干运行-较好。进风形式为底部逆流进风，与下部的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量从顶部风机排出，水分有结构的脱水器收回集水槽循环使用，里面空间没有换热填料，腾出越多的空间增加盘管的单位散热面积。结构越加紧凑、占地小。尤适合与出水温度要求接近当地湿球温度的情况。

蒸发式冷凝器应用领域：

在我国大型化工、钢铁、空调、煤矿、氮肥、在氨合成、合成、气体压缩、蒸馏及余热回收等工序中的气体冷却、冷凝及液体冷却方面广为应用。

管板孔直径及允许偏差的规定

管板孔

按图纸要求检查管板孔排列方式,孔中心距、管板孔直径及允许偏差。我公司外购换热器,换热管一般采用gb9948《石油裂解用无缝钢管》。图纸设计为ⅰ级管束。管板孔中心距,直径及允许偏差应符合设计图纸要求,并且不低于gb151《管壳式换热器》标准中ⅰ级管束(适用于碳钢、低合金钢和不锈钢换热管)管板管孔直径及允许偏差的规定。铜镍合金等材质换热管的换热器管板,我们认为应在设计时对管板孔直径和允许偏差,要比gb151标准中ⅰ级管束还要严格,以防止换热管与管板连接采用强度胀+密封焊结构时出现过胀现象。或者在设计时,按gb151标准中铜和铜合金换热管的管板孔直径及允许偏差的规定,而不必标注为ⅰ级管束。检查应抽查不小于60管板中心角区域内的管孔,在这一区域内允许有4%的管孔上偏差比gb151规定的数值大0.15mm,但不应超过5处。

管板

管板如为拼接,拼接对接焊缝应作100%射线或超声波探伤,合格标准为jb4730,射线不低于ⅱ级,超声波不低于ⅰ级。并且拼接后管板应作消除应力热处理(不锈钢除外)。复合管板,应按设计图纸和-选用,复合板应在热处理后供货、且100%超声波检测,以-两种材料复合-,合格标准为jb4730ⅰ级。图纸标注复合层厚度应为管板加工后的厚度。

蒸汽换热器如何使用与维护

1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同。2、通入蒸汽前，应打开排污管截止阀，将管道中的冷凝水排尽，然后关上排污阀门，打开进汽和回水阀管通入蒸汽。预热十分钟后再鼓冷风，避免因蒸汽突然进入冰冷的热交换器而引成大量的冷凝水，造成冲击或冰冻等现象。3、散热器不使用时，应将剩水放尽，以免冬季结冰涨裂片管。4、经常检查散热器，管道有无漏气，漏水现象，若有上述情况应及时处理。5、疏水器内的滤网应定期清洗。6、热风炉使用一年后，应全部更换炉膛内的耐火炉衬。

蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备,用蒸汽作热源加热水的

蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：

1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。

2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导

蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：一种是间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导；另外一种是直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。

蒸汽换热器应采用二级换热：级为汽－水换热利用潜热；第二级为水－水换热利用显热。在饱和蒸汽中，因潜热大于显热6－10倍，因工程造价原因，一般采用汽――水一级换热。间接加热必须具备两个条件才能进行热能的位移。从传热公式q=kf△t可以看出：传导必须有温差，即△t≠0.不能等温换热，一般情况要求△t***20℃，否则温差越小，换热面积越大。k值；一种金属的传热系统k值为恒定值。如果金属表面生成0.1㎜厚水垢，k值相应减少几倍，换热面也相应减少几倍，在采暖、空调系统中用软水就是这个道理。因蒸汽与水是两个各自独立的系统，压力相互间不会影响。