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切割的方式

火焰切割，火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。氧气加压到- 6 bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量达到激光能量的五倍辅助激光束进行切割。熔化切割，熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。

用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的有烧掉尖角的危险。可以使用脉冲模式的激光来-热影响。不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、pvc、皮革、纺织品和有机玻璃等

激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。切缝窄：激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．。不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、pvc、皮革、纺织品和有机玻璃等

钢该材料激光切割用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。切缝窄：激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．。