无锡设备外壳抗指纹加工-「无锡拓龙科技」
有通用的平面研磨机?
1.本平面研磨机为精密研磨设备,被研磨产品放置于研磨盘上,研磨盘逆时钟旋转,工件自己转动,用重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对旋转磨擦,来达到研磨目的。
2.修盘机采用油压悬浮导轨,配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整,使研磨盘得到精密的平面度。
设备特点:
1、变频控制,实现软启动,软停机,冲击力小,减少工件损伤。
2.系列研磨机采用plc程序控制,触摸屏操作面板,研磨盘转数与定时与研磨时间可以直接在触摸屏上输入、速度可调,操作方便。
3、采用进口轴承,电机,---设备的稳定性和 寿命,---工件的精密要求。
4、研磨机工件加压采用压重块自重加压,抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无划痕、无料纹、无麻点、不塌边、平面度---特点。抛光后工件表面粗糙度可达到ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
抛光机操作说明书
a,抛光工作时间设定:根据抛光工件的需要来设定研磨工作时间,工作时间可由1秒至99分钟范围内任意设定。每一种工件的抛光时间,---会准确计算出来,客户可参照---给出的数据进行设置。
b,搅拌滴液系统:它的工作原理是搅拌启动抛光液会自动能过滴液管流到抛光盘上,根据要求可调节流量大小具体调节见滴液泵说明书。
c,压重操作:工件抛光的压力是由压重块提供,其升降由气缸实现,每个工位都有单独的气缸控制。
d,抛光盘:该机型的抛光盘转速为5-140rpm,抛光时转速不允许超过60rpm,否则会有工件飞溅出去以致人身伤害。
e,所有程序设置好后,启动设备开始工作。设备将自动进行抛光,到达抛光时间会停机。
f,加工完工件后需---移开工件,同时清理托盘。部分工件加工完后也需清洗,妥善保存,以防破碎,氧化等现象。
西汉时期的青铜镜镜面加工技术更是负有盛名,在《淮南子》中有所描述。以上所有这些表面整平、抛光都是先用简单的具有一定粗糙度的工具与被整平物体互相摩擦达到整平的目的,然后用较细的砂粒或柔软具有韧性的纤维物并配以磨料摩擦进一步达到光亮抛光的目的。如宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术,这种技术要比国外早数百年。这就是早使用的表面抛光技术,也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后,人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转,并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度,并且可以节省人力。但是在机会之余,我们也面临一些问题和挑战,相对国外而言,我们的技术是比较落后的,要想尽快有所成就还需要先向日本,德国等地学习,然后在此基础上进行改良和完善,以适用我们国内的生产环境。随着机电业的发展,这种方法后发展成为现代的各种形式的机械抛光技术。
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