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分条机刀片的淬火处理工艺特点

分条机刀片的淬火处理工艺特点：

采用新工艺处理的分条机刀片，其变形很少，平直度变形量由原来的0.5～0.8mm减少为0.1～0.2mm，而且-泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到56～58hrc，符合图纸要求。

根据用户反映，在正常出产过程中，一个班要均匀报废2～3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命，我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用，进步剪刃的强韧性及耐磨性，对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况，刃必需具备高的强度和硬度，同时还要具备一定的塑性和韧性。 cr12mov钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。

剪板机刀片选材不同应用的领域也有所差异

使用剪板机刀片的领域有很多，虽然使用的产品都是一样的，但是在材料的选材上依然存在差异。就目前的市场行情来看，分为三种类型为常见的是合金工具钢。这款材质的刀片无论是从硬度方面还是在使用的范围上都是非常广泛的，因此在市面上还是值得选择的好产品。

低合金材质的剪板机刀片，在进行板材裁剪的过程中，对于厚度以及板材的数量都是有所差异的。相信在使用过后会让更多的朋友感受到这款产品的优势所在，帮助板材在裁剪和销售的过程中更为方便快捷，既节约了时间又提高了产品的品质，是您明智的选择。应用剪板机刀片进行使用，效果显着而且操作起来安全系数-。一人即可以独立完成操作，-了人力资源上的节约让生产加工省时省力。

圆刀片的选购标准