聊城方形真空干燥机来电咨询 苏正干燥设备种类齐全
方形真空干燥机、圆形真空干燥设备
一、工作原理
真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度。
二、产品特点:
1、能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分;
2、能低温干燥或热敏性物料的干燥;
3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料;
4、在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物均无混入;
5、本干操器属于静态真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏
板式真空干燥机是我公司研发的改进型的真空干燥机,热效率利用高,比传统的列管式加热方式效能利用率提高30%以上,干燥物料更均匀。板式真空干燥机的加热方式为20mm平板加热,面板厚4mm,底板厚3mm压凹坑塞焊,内置导流片。
在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法-洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。
其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造,很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌,故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构,其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。但表1可知,在降温阶段的真空度值很小,故应分段来控制真空度的压力。而在无菌环境使用设备的-要求就是清洗后的灭菌,通常灭菌的方法中直接的方法是湿热和干热灭菌,基于该设备筒体结构是不可拆的,不能采用干热灭菌,只能采用湿热蒸汽灭菌。
物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,江苏志方干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。[1] 物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10?pa。
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