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正负极片回收处理设备厂家的热分解工艺一般分为直燃(to)、蓄热燃烧(rto)、催化燃烧(co)、蓄热催化燃烧(rco)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。

一、to

是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成co2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本-，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

二、rto的燃烧方式与to相同

只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，运行成本较低，是目前-的废气治理工艺。

我国使用比较多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采用火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现没有二次污染。2020年废旧锂电池回收处理设备的优势特色引人注目，新能源与环境保护循环再生行业的发展越来越好，带动了锂电池拆解打粉设备的发展，采用物理的撕碎粉碎原理，可以一次对锂电池进行多次加工得到正负极活性材料，隔膜，黑粉。并且能够将废旧的锂电池外壳分选出来，解决多种报废的新能源锂电池的处理难题。

锂电池破碎分选设备概况：

  1.锂电池废粉综合设备的工艺由多级物理破碎分选和筛分工序组成。

  2.可破碎处理的锂电池原料从多种规格都能满足。

  3.资源化利用和环境保护利用的效益-，是锂电池回收处理技术的重要保障。

  4.目前锂电池废粉综合回收设备的产能可达2t/h。

废锂电池处理设备生产线在此环境保护基础上，亦会取得长足的进步，

锂离子电芯是一种新型的电池能源，它不含，在充放电过程中，只有锂离子在正负极间往来运动，电极和电解质不参与反应。锂离子电芯的能量容量密度可以达到300wh/l，重量容量密度可以达到125wh/l。锂电池是电子消耗品，报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的-磷酸锂、-类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。另外，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是-资源，具有较高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有-的环境效益，而且具有-的经济效益。锂电池正负极片铜箔铝箔碳粉粉碎回收设备。