造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种: 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。一种是可以作为管道头的一个固定,不能再向前延伸的警示,就是用风头对管子的一种焊接,另一种就是做成了罐形压力容器的上下底盖。 封头厂家除了要采取工艺措施-球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。
常用的是热浸―扩散渗铝和固体粉末包埋渗铝两种方法。人们通常认为椭圆封头是由半个椭圆壳和一段直边圆筒组成的,椭圆封头制造时封头展开面积就是根据这一假设推导计算的,然而构成椭圆封头的那半个椭圆壳是不是真正的椭圆壳呢。固体粉末包埋渗铝技术经过几十年的不断发展和完善,目前已非常成熟,上很多都将渗铝材料列入其有关标准和规范中。主要用于抗高温氧化和石油加工中有硫、-物及环烷酸腐蚀的工况下,如各种加热炉等炉管,热交换器管束、设备内件及管道。
球形封头在使用中,它在特定的环境以及场合中会发生应力的腐蚀裂纹,并在设计时要选择合适的材料。而球形封头在进行设计时还应当先做热处理,并去除掉余应力。
球形封头一般用作直径较大的高压容器的连接件,它的-性能决定了生产的正常运行。因此,选择一款-性强的球形封头是重中之重。下面就让我们来看一下怎样检查球形封头的-性。
1、密封性
现实生活之中很多的封头都是使用在高压容器之上的,这种高压容器是一种能在内部产生-的压强的器件,如果不对这种容器进行密封的话,那么其中的压力能量是不稳定的。但是我们做不到,只能根据实际情况,按照客户或其他原因,选取n的等分点进行放样。这种不稳定如果发生在一些特殊的场合往往会带来-的后果甚至是安全方面的-问题,正是因为这个原因我们才使用封头进行密封。可以采用ansys分析软件进行高压容器筒体与封头连接区密封性的分析。
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