建筑钢结构加工厂的行业须知「亿恒德钢构」

钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。

手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝的变-大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。

自动焊的焊缝稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。它加强了连廊与塔楼之间以及不同塔楼之间的联系，增强了连廊结构的整体工作性，这是它的优点。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合-的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。

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做好工程设计与规划

由于钢结构厂房的搭建流程环节较多，施工难度较大，不同地区地域控制的基础水平要求不同，导致后期施工的难度加大。钢板用“一宽*厚*长”或“一宽*厚”表示，单位为mm，如-450*8*3100，-450*8。故欲提升整个施工环节的控制水平，首先要做好工程设计与规划工作，在设计之前要做好实地勘察，考虑到多个方面的计划内容需与施工方进行沟通，然后根据双方的意见进行工程设计与规划，规划的内容不只包括施工流程的控制，还要包括成本控制以及进度控制的详细内容。

钢梁设计：矩形截面梁是普通的受弯构件，在设计时常被使用，但材料利用率很低。基础砼浇筑前监理-必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、-性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。一是因为靠近中和轴的材料应力较低;二是梁的弯矩沿梁长是变化的。由于等截面梁大部分区段应力低，材料得不到-利用，只有在轴心受力时，材料利用率才可提高。因此，设计时可采用平面桁架代替矩形梁，平面桁架相当于掏空的梁，将梁中多余的材料掏去，这样既经济，自重又可减轻。它还可发展为空间网架，材料的利用率就能大幅提高。

钢结构连接有哪些节点？

1.焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守.焊条的选用应和被连接金属材质适应.e43对应q235,e50对应q345.q235与q345连接时,应该选择低强度的e43,而不是e50.

2.栓接:

铆接形式,在建筑工程中，现已很少采用.

普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用.

高强螺栓,使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同.高强螺栓较小规格m12.常用m16~m30.-规格的螺栓性能不稳定,应慎重使用。

自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接.在低层墙板式住宅中也常用于主结构的连接.难以解决的是自攻过程中防腐层的破坏问题。

3.连接板:需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等.连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。这个东东,其实就是两个对焊件上边加的哪个钢板(一般是)

4.梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压.

5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。

6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平.比如钢管连接节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成.