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       电池钢壳容易混淆的常见缺陷进行描述定义如下：1、拉丝在钢壳上呈现一条或多条贯穿整个钢壳的肉眼可见的线状缺陷，见图一图一 电池壳拉丝2、擦伤在电池钢壳上呈现∪形不开口状，这种擦伤缺陷由电池钢带表面擦伤引起，能在对应的钢带表面找到擦伤痕迹。按照程度区分可分为浅度擦伤和-划伤。其中,-划伤有时会导-池壳开裂的现象，而这种缺陷往往会被判为“砂眼”缺陷。图二 电池壳擦伤图三钢板擦伤缺陷3、点状凹坑在钢壳上呈现不规则状点状凹坑，往往被误判为“砂眼”缺陷。图四点状凹坑4、点状异物压入在钢壳上呈现点状异物压入，也常常误判为“砂眼”缺陷图五电池壳点状异物压入

     5、雪花点在钢壳上呈现点状亮点，如图六呈现粗糙密集点状亮点；图七钢壳呈现分散凸起点状亮点，此类缺陷有时也称为“树皮纹”缺陷。图六雪花点缺陷图七雪花点缺陷或树皮纹缺陷6、砂眼用户在使用电池壳钢的生产过程中，典型的缺陷是砂眼缺陷。产生砂眼的原因可以分为钢板表面缺陷、钢质夹杂以及用户模具维护及后工序镀镍方面主要针对预镀镍的原因。在钢壳上呈现u形，月牙形闭口或开口状形貌的缺陷。

1、电镀镍过程中为什么会出现麻坑?

就不能驱逐掉气泡，原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌-。这就会形成麻坑。

通常把小的麻点叫，解决方法：可以使用润湿剂来减小它影响。前处理-、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会发生，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在

2、镀镍工艺完成后表面粗糙(毛刺)

a、溶液脏,经充分过滤就可纠正;

b、ph太高形成氢氧沉淀,ph太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;

c、电流密度过高原因.

1、结合力低

铜和镍之间的附着力就差，如果铜镀层未经活化去氧化层。就会发生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会发生剥落现象。

2、镀层脆、可焊性差

通常会显露出镀层的脆性，当镀层受弯曲或受到某种水平的磨损时。这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。