宁夏铸石刮板输送机配件生产基地 泰山华坤机械公司
铸石刮板输送机配件运行中的电动机,应定期检测电动机的空载和满载电流。电动机保护插件的灵敏度应定期检测。当电动机满负荷运行电流超过110%时,保护插件不工作,应立即更换保护插件。水冷电机的水道应定期清洗。冲洗过程中,应采用锤击法除垢、清洗。如有需要,可进行水道压力试验。当线圈短路或接地时,应根据具体加热情况进行修理或更换。在电机运行过程中,如果漏电保护装置动作,切记不要盲目送电。送电前需要查明故障原因,排除故障。
两对极电机的润滑脂添加量不得超过轴承和端盖腔的12%。四对极电机的润滑脂添加量不应超过轴承和端盖腔的34%。更换机油时,需要清洗旧机油。不允许混合不同等级的润滑脂。高温高速电机需要使用锂基润滑脂。物料在运动方向被刮板链挤压,产生横向的侧向压力,形成物料的内摩擦力。同时,由于下水平段的连续进料,下料对上料有一个又一个的推力。这种摩擦力和推力克服了物料在机槽内运动时的外部摩擦阻力和物料的重量,使物料形成连续的、整体的物流,被提升。铸石刮板输送机配件厂家产的刮板输送机也有广泛的材料,可以运输粉状、粒状和小块材料。由于刮板输送机的使用环境通常是多尘的,刮板输送机的轴承会长期磨损在灰尘中,因此需要定期维护和润滑机械,使刮板输送机能够---地运行。
铸石刮板输送机配件厂家告诉大家,当刮板机经过转载机时,机尾沿槽充满刮板转载机,在安装刮板机部件转载机时,要---机尾安装的正确性,然后将刮板链放在尾链轮上,使刮板链从中间板的上下部分绕过尾链轮,穿过转载机尾架的固定链道。这是安装用的重要部件,这个配件也是很多地方用的,主要是部件。刮板机厂家还告诉大家,安装运输槽时,应注意逐段加长底链,并将刮板链从中间板下方穿出。为了---正常生产,应使用某种装置连接输送罐。输送槽安装完成后,需要铺设破碎机,刮板链要从破碎机下部穿 出。
铸石刮板输送机配件垂直输送的实现主要取决于物料的成拱特性。除了铲运机在运动方向上的推力外,封闭的机槽内的物料还受到从下部连续给料的阻力,以防止上部物料下沉,从而产生侧向压力,增加物料的内摩擦力。当物料之间的内摩擦力大于物料与罐壁之间的外摩擦力以及物料的自重时,散装物料形成连续的整体物流,随着铸石刮板输送机配件向上移动而被输送。刮板机厂家生产的刮板机中部槽的磨损主要是为了针对中部槽以及槽邦磨损的情况,是两节槽上面的磨损较多的,针对刮板机中部槽失效的原因,提出改进的措施,不但能够减少对于中部槽的磨损,还能减少刮板输送机配件的磨损。
铸石刮板输送机配件生产的 刮板机中部槽的常见的材料是高锰钢,高锰钢的强度,抗磨性都比较好,但是目这种材料也存在很多不足的地方,面对井下作业环境比较复杂的情况,高锰钢抗性腐蚀性比较差,容易生锈,使用寿命也比较短,高锰钢虽然抗磨性比较好,但是摩擦系数比较大,会消耗大量的能量,为了---当前中部槽的缺陷应使用抗磨性较好且摩擦系数较小,抗腐蚀性的材质,例如,选用新型材料对刮板输送机溜槽进行设计,选用单体浇铸尼龙作为中部槽的主要材料等。
对于溜槽表面进行强化处理的情况,不但可以减少铸石刮板输送机配件和链条在中部槽之间的磨损距离,也可以提高中部槽的使用寿命,目前溜槽使用的高锰钢,在改进过程中出了会更改组成成分,还应做好强化处理工作。可利用 drr-2 数控技术对中部槽表面进行局部覆合,增强材料的抗磨性。对溜槽表面进行强化处理,不但可以减少刮板和链条在中部槽之间的摩擦距离,也可以提高中部槽的使用寿命。
铸石刮板输送机配件输送粉状、粒状物料的连续输送机械的产品,其使用---于螺旋输送机、埋刮板输送机,水平、倾斜布置,是冶金、化工、矿山、建材、粮饲加工等行业理想的输送设备。 物料经设备进料口均匀地进入槽体底部,由从机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链将物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。铸石刮板输送机配件用户应对产品说明书仔细阅读、理解,根据发货清单仔细清点所有零部件,把底座槽钢安放---,把头节、中间节、选配节、尾节要放---,根据进出料口安装位置,在机壳上划线,气割开孔,然后焊接进出料口。
用户应对产品说明书仔细阅读、理解,根据发货清单仔细清点所有零部件,把底座槽钢安放---,把头节、中间节、选配节、尾节要放---,根据进出料口安装位置,在机壳上划线,气割开孔,然后焊接进出料口,所有连接部位均加垫石棉绳,装入螺栓,螺母暂不拧紧,用弦线靠机壳左右侧板,调整整个铸石刮板输送机配件机壳的直线度,不大于4毫米,法兰口的连接应平整,密合错位量不大于1、5毫米,调整好后紧固所有螺栓。头尾轮中心和导轨中心的直线度偏差不大于2毫米,输送链的安装,对机长较长的或一次安装有困难的可分段安装,尾节放在后面安装,要_输送链在上、下轨道上平滑滚动,以及安全过渡到上下轨道的两端,调节拉紧螺杆,输送链松紧适度。
铸石刮板输送机配件与刮板旋切机的区别在于旋切机的长度较小,有利于随着刮板输送机的推进和传动带输送机的膨胀而向前移动。在机械自动化采煤工作面溜槽中应用旋切机,可将煤炭上拉,
铸石刮板输送机配件操作前必须穿戴好劳动保护用品。严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。禁止往皮带上放红焦。禁止皮带不运转时刮料。设备检修时严禁启动设备。禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。刮板机检查工作,检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象,检查铸石刮板输送机配件刮板与底槽接触是否---,有无漏煤;检查电动机和减速机的工作情况,电动机不得超过规定温度,倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象;检查大小齿轮,拉板与六角轮咬合是否---,有无跳动和跑偏现象;检查各机械轴承的润滑情况,检查各部闸门是否灵活,位置是否适当。
主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。铸石刮板输送机配件具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全---等特点。小40刮板机介于40刮板机与30刮板机之间,适用于煤矿井下输送。输送量80t/h,设计长度120m,刮板链链速0.86m/s,圆环链规格18×64,圆环链破断拉力大于320kn。传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成。
减速器:减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为---轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:轴为0.04--0.1;第二轴为0.08—0.15;第三轴为0.07—0.15;第四轴为0.2—0.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以---合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。小40刮板机轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
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