设备停机
a.关闭与设备相连的泵。
b.关闭旋流器进水阀、排油阀、出水阀。
2.4.故障诊断与维修、维护
当旋流器使用一定时间后,如发现其出水水质恶化或除油效率降低或设备腔体内部发出怪声,所致原因及修理办法如下:
·供给旋流器的流量不合适,应对其作相应调整。
·检查设备是否超工作范围运转,是否在正常工作压力、压差下运行,如不是,应对设备重新调试使其正常。
·打开旋流器腔体,检查旋流腔、尾锥等有无磨损或损坏,如有应立即更换,同时检查o型橡胶密封圈是否损坏,-时需更换。
除油器是采用除油树脂作为过滤介质,利用树脂中亲油基团收集和吸附水溶液中的乳化油和油珠,树脂表面油层达到一定厚度时,在水流动力与树脂中亲水基团的排斥作用下,油珠脱离树脂,上浮至水面,从而达到油水分离。
除油效果好(出水含油1~3mg/l),过滤精度高出水浊度0~5ntu;操作简单自动控制,处理能力高***3300*4500 100m?/h;不加破乳剂、不引入其他化学杂质、低能耗、低成本;除油器无需化学再生,油膜自动解析;树脂运行周期长,低压运行,设备本体几乎免维修;分离后的油、水可以回收利用,为企业创造绿色经济效益。
药液使用
向待处理的含油废水中投加1%~2%的pac溶液,投加量为15~30ppm,适度搅拌3~5分钟,使其分散均匀;再向其中加入稀释好的油絮凝剂溶液,投加量为10~20ppm,搅拌3~5分钟,然后以一定的速度梯度逐渐停止搅拌,然后使其自然沉降,即可使固液分离,水中的油和悬浮物随之去除。
对已有处理设施的单位,原有的处理流程不必作较大的改动可在含水量油污水管道的不同点用定量泵注入。投药时应先加电解质类凝聚剂,后加油絮凝剂。
使用时应注意以下几个问题:
1油絮凝剂在处理含水量油污水时必须与电介质类凝聚剂配合使用。向含水量油污水中先投加电介质类凝聚剂,然后再加油絮凝剂,次序不能颠倒,也不能混合在一起投加。
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