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半自动灌装机有直流式液体灌装，活塞式膏体灌装。直流式液体灌装工作原理比较简单，恒流计时的灌装方式，在液位压力一定的条件下，通过调整灌装的时间来的控制灌装量。半自动活塞式灌装机灌装高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

1.自动化：

灌装机的自动化可以完成所有工序，比如灌装，称重，等。智能plc控制整条生产线的速度。

2.工作简化：

使用灌装机可以简化人工工序，并且操作简单，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以节省空间减少租金等，可以减少原料的浪费。

4.提高生产能力：

通过机械化，灌装精度增加并且操作速率增加。

5.提高：

通过机械化，机械输送系统内部的卫生环境是非常稳定的，这样可以降低污染的风险。

6.灵活的生产系统：

可以调整生产线，产品旺季我们可以调快生产线速度，淡季可以调慢生产线速度。

7.可视化生产过程：

它可以提升效率，例如提高产品安全性和---性，库存和控制。

       液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与---压力平衡，排气通道远离液面，从而防止排气时带出液体。

  排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料落回罐中，将回气管排空。

在出罐的瞬间，定心罩在凸轮的作用下抬起，在内外护板的作用下，罐子离开罐台，进入封盖机输罐链，送往封盖机。

  如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的。

  整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀含阀门等组成。