泰州千斤顶蜗杆公司多重优惠「苏通机械」

a单螺母副的检测与维修

　　对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损-，必须更换全套丝杠螺母。

　　如检查磨损轻微，就可以更换直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。

　　b螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

　　这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。

　　c滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

　　滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑-造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

机床滚珠丝杠安全与调整中的注意事项

　　在滚珠丝杠的安装与调整中，为了让滚珠丝杠进给系统的传动位置精度达到相关标准，我们就必须对滚珠丝杆的轴向窜动量进行严格的控制。具体来说：首先，伺服电机端轴承座内的轴承的装配十分关键，其在滚动丝杠传动-起到重要作用，能够实现对滚珠丝杠轴向窜动量的有效控制，始终让其保持在标准范围内。其次，应该对另一端轴承座内轴承的装配工作引起足够重视，始终要-轴向窜动量维持在0.01之内。只有这样，滚珠丝杠进给系统的精度与刚度才能够得到充分-。再次，滚珠丝杠轴的预拉伸同样也是十分关键的环节，其是进一步提升滚珠丝杠进给系统精度与刚度的有效手段。